一、自动调整尺寸的管钳（论文文献综述）
陈志勇,秦守鹏,吴先安,洪江华,郭岩,韩顺琪,王劲草[1]（2021）在《盾构隧道衬砌管片外形尺寸检测系统研制与应用》文中研究说明传统的盾构隧道衬砌管片外形尺寸检测方法已经无法满足越来越高的生产需求与施工建设要求。本文研制了一种基于高精度光学追踪3D扫描仪的全自动、智能化检测系统,并应用于多项工程实践。该系统可满足宽1.2～2.0 m的各类衬砌管片成品和管片模具的尺寸检测,显着提高管片场的成品与模具检测效率和检测精度,实现衬砌管片外形尺寸的自动化、智能化检测;检测成果可自动上传至生产管理平台,对管片生产质量进行跟踪管理,有利于加强衬砌管片生产质量的控制。
纪晨晨[2]（2021）在《电容层析成像的2D图像重建及流型识别算法研究》文中研究指明电容层析成像（Electrical Capacitance Tomography,简称ECT）通过可视化管道或封闭容器内部物质分布以测量或监测流动过程参数,是一种应用两/多相流的无损成像技术。ECT系统具有非入侵、无辐射、操作简单等优点,具有较高的应用研究价值。主要工作内容如下:（1）采用了一种基于过完备字典的图像重建算法。根据图像稀疏表达原理重构ECT逆问题的最优化方程,直接建立观测电容与稀疏空间之间的非线性映射关系。通过仿真编程自动生成样本并利用K-SVD算法学习过完备字典,采用Landweber、Tikhonov、Newton-Raphson算法优化求解特征系数向量,进而获得介电常数分布。仿真实验设计了圆柱管两相流多流型分布,结果表明所提方法可以保证图像重建精度。（2）采用了一种基于反卷积网络的图像重建算法。逆问题的不稳定性和不适定性是需要图像重建算法攻克的主要障碍,该问题往往被转换成如何设计正则约束的最小化问题。两相流图像具有语义特征,两相流分布反映到截面图像的理想表现为边界分明的像素区域。将ECT重建过程视为语义分割问题,根据最近邻插值上采样和转置卷积分别设计了 2种反卷积网络模型,根据网络非线性拟合映射1维电容序列到2维灰图。通过管道ECT系统仿真建模验证所提方法比经典的ECT图像重建算法能更快速和更高精度成像。（3）采用了一种基于宽度学习系统的两相流型识别方法。采用人工特征与BLS网络融合的识别方法,提取了三种人工特征,分别是区域块的个数、区域块的圆形度和区域块的重心。设计了单人工特征与BLS网络融合、多人工特征与BLS网络融合方法探究不同人工特征对流型识别率的影响。通过仿真实验评估每种特征的贡献度以及验证所提方法预测两相流型的有效性。
徐晓杰[3]（2021）在《1.2kV碳化硅MOSFET器件新结构研究》文中进行了进一步梳理SiC MOSFET作为单极型功率器件,与同等电压量级Si双极型功率器件相比,具有更高的开关速度和更低的开关损耗,这使得SiC MOSFET可以在更高的工作频率下保持更高的效率。随着SiC材料质量和制备工艺技术的不断完善,SiC MOSFET产品从2010年进入市场以来,已在光伏逆变,铁路牵引逆变器,不间断电源,电动汽车等场景中使用。SiC MOSFET在应用中常需要使用PN结体二极管进行续流,但体二极管在双极导通时会产生SiC双极退化效应,降低了器件的可靠性。同时,由于SiC禁带较宽的特点,器件体二极管的开启电压较高,因此器件的续流损耗较高。另一方面,由于SiC高的临界击穿电场和高的介电常数,SiC MOSFET栅氧化层在阻断状态面临着电场过高的问题,该问题在槽栅SiC MOSFET中尤为严重。为了解决SiC MOSFET PN结体二极管双极退化效应,提升器件的第三象限特性,本文提出了一种集成低势垒二极管的SiC MOSFET新结构（LBD-MOSFET）,该结构与传统平面栅SiC MOSFET器件的主要区别在于多晶硅刻蚀成分裂的两部分,一部分接栅电极形成栅极,另一部分接源电极形成“虚拟栅”,并同时在“虚拟栅”下方引入一层N型掺杂区（N-base）。器件N-base区耗尽层电荷使能带发生弯曲,从而在SiC/SiO2界面处形成一个从JFET区到N+源区的低的电子势垒。该电子势垒可以等效为一个由JFET区指向N+源区的单极型低导通压降二极管（LBD）。LBD开启压降为0.75V,约为PN结体二极管的1/3。由于LBD的单极性导通,LBD-MOSFET的反向恢复电荷约为传统结构的1/3,并且免受双极退化效应的影响。由于LBD“虚拟栅”减小了栅极覆盖漂移区的面积,LBD-MOSFET的栅漏电荷和开关损耗相比于传统结构分别减小了95%与40%。因此,LBD-MOSFET的高频优值Ron×Qgd仅为74mΩ·n C,较传统结构提升了约13倍。此外,本文建立了LBD的势垒模型,该模型揭示了栅氧化层厚度以及base区掺杂浓度和厚度对LBD势垒的影响,对LBD-MOSFET的设计具有一定的指导意义。为了解决沟槽SiC MOSFET栅氧化层可靠性问题,业界通常在槽栅底部引入P+屏蔽层以屏蔽栅氧化层中的电场,但P+屏蔽层会引入新的JFET区,从而增加器件导通电阻。针对以上问题,本文提出了一种P+屏蔽层电位可调的SiC MOSFET新结构（JP-MOSFET）,通过在传统结构中引入耗尽型PMOS来实现P+屏蔽层在器件阻断状态接地而导通时浮空的状态切换。在反向阻断状态,接地的P+屏蔽层对氧化层电场有更好的屏蔽作用,在导通状态,P+屏蔽层处于浮空状态,减小了器件的JFET区电阻。经过仿真验证,JP-MOSFET阻断状态时氧化层最大电场为0.92MV/cm,远小于氧化层可靠性限制3MV/cm。同时,新结构的比导通电阻为1.54mΩ·cm2,较传统结构降低了20%。此外,由于槽栅密度的降低,JP-MOSFET的栅漏电荷与栅开通电荷分别较传统结构降低了40%与32%。因此,新结构的两个高频优值Ron×Qgd与Ron×Qsw分别提升了52%与47%。针对SiC MOSFET第三象限特性较差以及双极退化的问题,本文提出了LBD-MOSFET新结构,相比于传统结构,LBD-MOSFET消除了双极退化效应,同时具有更好的第三象限特性和开关特性;为了在槽栅SiC MOSFET栅氧可靠性与导通特性间取得更好的折中,本文提出了JP-MOSFET新结构,其在保证栅氧化层可靠性的基础上显着降低导通电阻。此外,LBD-MOSFET与JP-MOSFET的高频优值都获得显着提升,更能满足未来高可靠性、高频化电子系统的迫切需求。
邓桥[4]（2020）在《射孔工况下井筒安全性分析》文中研究说明近年来,射孔工艺不断朝着高孔密、大药量、深穿透的方向发展,射孔爆炸在井筒内狭长密闭空间中会产生额外动态冲击载荷,导致管柱、封隔器、压力计等工具出现损伤。与此同时,射孔测试联作等多种形式的一体化组合射孔技术在现场得到广泛应用,特别是涉及深水、超深水及深井、超深井等复杂作业环境,极易导致井筒安全事故的发生、造成巨大的经济损失,同时威胁到现场作业人员及设备的安全。为此,本文针对射孔工况下井筒安全性问题,主要从射孔载荷输出特征及预测方法、管柱及封隔器动态响应规律、射孔井筒安全性评价方法以及管柱系统可靠性评估四个方面开展了相关研究工作,取得的主要研究成果如下:（1）基于多学科理论知识,针对井筒内射孔动态载荷输出特征进行了理论分析,揭示了射孔冲击波在井筒流体中的形成机理及传播规律。通过建立射孔工况数值模拟计算方法并开展大量数值模拟计算,探讨了不同因素（射孔总装药量、井筒初始压力、爆炸有效空间、射孔弹引爆时间间隔以及地层压力）对射孔冲击压力的影响规律,建立了射孔冲击载荷峰值预测模型,并进行了现场实例验证。（2）基于有限元动力学分析,建立了多套包含数百枚射孔弹炸药的有限元仿真计算模型,通过提取射孔管柱不同方向、不同位置及不同时刻的动力学数据,揭示了射孔工况下管柱动态力学行为及易损环节和关键部位,获得了不同射孔枪居中情况、装载形式、射孔参数、射孔工艺、管柱自身条件、引爆时间间隔、井筒条件以及地层条件下射孔管柱及封隔器动态响应规律。（3）针对射孔液运动机理进行了理论分析,结合数值模拟方法建立了封隔器安全安放预测模型,形成了射孔工况下不同类型封隔器安全判别方法。基于静力学及动力学安全校核,针对深水测试管柱进行了优化设计。在此基础上,通过优化减震器安装位置及数量,结合安全距离优化及其他优化措施,给出了射孔井筒安全优化方法。将上述研究成果应用于现场实例,并研制了射孔安全分析软件。（4）通过引入延迟时间及竞争失效模式,建立了随机冲击载荷作用下射孔管柱系统可靠性评价模型,准确描述了系统退化过程,并对其减震前后的可靠性进行了评估。结果表明:射孔管柱系统基于冲击载荷破坏的概率大于基于持续时间破坏的概率,减震后射孔管柱系统损伤时间节点推迟,可靠性显着提升。
赵康[5]（2020）在《井下电视在落鱼检测中的应用》文中研究说明井下电视是在油气田中针对套损检测、落鱼检测、油套管完整性检测、腐蚀结垢、井下事故诊断等工程问题而广泛使用的新一代测井技术。它以“眼见为实,一目了然”的特点深受测井人员的青睐,并且也是未来的研究热点和发展方向。然而在我国,井下电视在测井领域仍处于发展阶段,尤其在“落鱼”检测中,很多问题亟待解决,例如,井下落鱼的成像质量以及基于测井电缆传输的井下仪器无法应用到钢丝作业中等,这些问题的存在严重影响了我国测井技术的发展。基于此,本文通过分析传统的落鱼检测方法以及井下电视在落鱼检测中的优势,并对比了现阶段不同井下电视的优缺点,重点研究了 VideoLog井下电视在落鱼检测中的应用。井下“落鱼”即井下落物,属于常见的井下事故之一。由于井下落鱼种类繁多,形形色色,因此首先分析了落鱼的原因和类型以及目前井下落鱼的主要检测手段。并研究了VideoLog井下电视在电缆作业中所采用的关键技术及系统组成和工作原理。基于VideoLog井下仪器研究现状设计了主要应用于钢丝带压作业这一领域的存储式仪器,其能够存储彩色全帧率高清视频。其次从测井视频入手,通过软件处理对测井视频进行了图像增强,以及分析了在电缆和钢丝作业中落鱼深度的确定,并根据井筒成像原理简单介绍了井下落鱼的尺寸标定。最后分析了 VideoLog井下电视在落鱼检测过程中可能会影响检测结果的因素。并通过现场工程应用测试,结果表明,Videolog井下电视在油气井中可以清晰的看到井下“落鱼”,为后续打捞工具的选择及修井作业提供了直观的工程资料,缩短了井下施工时间,为恢复油气田早日生产提供了有力视频依据。
刘江斌[6]（2019）在《曹家滩矿井主排水自动化控制系统的研究与应用》文中研究表明煤矿井下涌水对井下工作人员的生命安全存在严重的威胁,井下排水系统担负着排除井下涌水的重任。曹家滩煤矿采用传统的人工操作方式进行排水,排水系统自动化程度低。本文以实现曹家滩煤矿矿井中央泵房无人值守为目标,综合运用智能传感、智能控制和工业以太网网络,构建了曹家滩煤矿自动排水系统,实现节约能源和人力资源。本文的主要研究内容有:（1）根据曹家滩煤矿的水文地质条件和矿井设计的实际条件,对井下排水装置进行设计。计算得到了水泵机组的机械工况点,并分析了水泵启动和停止时水泵机组工矿点的变化。（2）构建了泵房监控单元、地面水泵运行集中监控系统和工业以太网网络结构三部分组成的自动排水系统的整体方案。提出了以实现节约成本为目标的“避峰就谷”自动控制策略,并基于动态规划对水泵调度模型进行优化,分段决策水泵系统,实现了优化的目标。建立了水泵启停的自动控制流程,并提出了水泵和管路轮换的控制策略,建立了闸阀状态与管路和水泵的对应关系。（3）根据自动排水系统的整体方案,建立了曹家滩煤矿井下自动排水的硬件平台。选择了控制和显示单元模块、信号采集设备以及电动闸阀执行机构,并建立了主要硬件设备之间的互联方案。（4）建立了上位机监控软件的结构设计,并采用组态软件iFIX完成了监控主界面以及单台水泵运行监控、参数设置、历史数据查询及报警数据查询等界面的设计。
李晔[7]（2019）在《焊接缺陷X射线图像智能识别机制研究》文中研究指明焊接是实现材料连接的关键加工技术,焊接质量优劣将直接影响结构性能。随着制造业智能化程度的总体提升,基于X射线图像检测焊接质量缺陷的人工评定方式因易受主观因素制约而逐步被淘汰。近年来,围绕焊接高效化、智能化发展方向,实现焊接缺陷的自动检测和识别成为多个行业的迫切需求,具有重要的理论意义和工程价值。本文围绕基于视觉的焊接缺陷自动识别方法展开研究,致力于解决其中的图像去噪、图像分割、缺陷特征选择及焊接缺陷分类等难题,为推进焊接行业的智能自动缺陷检测提供关键技术。对此,本文主要工作如下:针对焊接射线图像中存在的光照不均、对比度低等特点,使用二次多项式变换实现射线图像的灰度变换。考虑焊接图像存在较大噪声干扰问题,提出一种自适应中值滤波与多尺度形态学结合的二次滤波算法,在抑制噪声的同时最大程度地保留焊接射线图像的细节。实验表明本文的灰度变换和二次滤波算法在图像预处理方面的有效性。焊接射线图像常常存在目标边缘模糊、对比度低,以及缺陷多样性等问题,这些问题是焊接射线图像缺陷分割的主要影响因素。本文提出基于平均滑动直方图的活动轮廓模型,算法在传统活动轮廓模型的基础上,引入平均滑动直方图进行非参数概率密度估计,使模型的驱动按照梯度力和统计压力值进行。使用统计信息解决了焊接缺陷射线图像受噪声影响较大的问题。应用免疫算法,提出了具有强全局搜索能力,并行处理等特点的免疫优化活动轮廓模型。免疫克隆算法应用于优化影响活动轮廓模型的运行速度和目标特征提取的控制因子,梯度力和约束力权重。为了确保获得活动轮廓模型中三个参数的最优值,利用克隆选择算子,克隆扩增算子和克隆变异算子来完成免疫优化算法。引入免疫算法解决了初始化受限和对焊接缺陷边界难准确分割等问题。将此两种算法应用于焊接X射线图像分割的结果表明,该算法可以很好的完成弱边缘目标分割,其组合性能明显优于传统活动轮廓模型算法。针对焊接射线图像中缺陷的特征描述和选择问题,本文提出基于全局和局部信息融合的核主元分析和局部线性表示的流形间距算法应用于焊接缺陷特征选择。该方法首先利用核主元分析算法最大程度地保留原始数据全局非线性信息;然后利用局部线性表示的流形间距算法充分挖掘出数据的局部流形结构信息。实验结果表明:该方法能够全面地保持全局和局部信息,有效地完成焊接特征的选择,去除冗余和无效特征。最后,针对焊接缺陷分类为不平衡样本分类问题,利用支持向量机的良好学习性能和泛化能力,提出了一种改进的混沌免疫算法求解优化问题,利用混沌免疫算法的遍历性优化支持向量机参数。在混沌免疫系统中,构造了改进Logistic映射,可以有效地克服Logistic映射中的吸引子问题,提高混沌优化的遍历性。此外,改进了混沌扰动参数,以确保更好的优化结果。实验证明:该算法优于传统的分类方法,显着提高了焊接缺陷的分类精度。
李庆[8]（2019）在《SXQ石油修井机器人在江汉油田的应用探索》文中研究表明石油修井机器人由转运模块、油管测量模块、油管抓放模块等8个自动化功能模块组成,具有保护油管丝扣,提升环保效益,降低修井作业风险等优点。江汉油田分公司采油气工程技术服务中心通过反复试验,验证了该设备的各项性能及其适应性、可靠性和安全性,理清存在的不足,找出改进的方向,为该设备的推广应用提供技术支撑。
赵鹏[9]（2019）在《超高压汞灯电子镇流器的研究与设计》文中研究指明超高压汞灯作为一种节能光源,具有高光效,长寿命等优点,在探照灯、舞台光束灯和投影仪中广泛使用。超高压汞灯电弧放电是一个相当复杂的物理过程,其启动过程、负阻特性、声共振现象、光输出特性、温度特性等关键问题,都可以通过镇流器来解决和实现,所以对电子镇流器的研究具有重要意义。本文采用常规的三级式电子镇流器的设计方法,主要研究内容涉及了其中的BUCK变换电路,全桥逆变电路以及LC谐振电路。其中,BUCK电路采用恒功率控制,用于控制镇流器输出功率。全桥逆变电路在启动阶段用于配合LC谐振电路形成谐振,产生灯泡启动时所需的点火高压,在进入稳定工作阶段后用于产生灯泡所需的额定波形。文中首先对超高压汞灯的工作原理与工作特性进行了阐述与分析,由此切入到电子镇流器的设计,然后对镇流器整体进行了分析和设计,并对其主电路进行了设计与选型。接着对电路进行了建模与仿真,并对系统实现的控制策略进行了研究和分析。在此分析与研究的基础上搭建了样机平台,通过软硬件相结合的方式实现了该设计。最后使用样机进行了一系列的实验,实验显示该电子镇流器达到了实际需求的性能,说明了本设计分析是正确可行的,具有较高的实用价值。
曾德凉[10]（2015）在《铁路货车风制动系统制造工艺优化研究》文中研究说明空气制动系统是铁路货车的关键部件,其制造工艺水平的高低将直接影响到铁路货车的行车安全。本文主要通过对南车眉山公司铁路货车制动系统制造工艺情况进行工艺分析,并结合近几年国内外更为成熟的先进工艺技术对原有的风制动系统制造工艺进行优化、改进设计。1.研究工艺装备的优化。工艺装备的好坏,直接影响到产品制造水平的高低。根据原铁道部运输局对铁路货车制动系统制造“三化一互换”的相关要求,在制动系统组装工序中增设了120阀模块组装翻转机、机械手等工艺装备,制动管系组装形成模块化。通过“以装备保工艺,以工艺保质量”的改进措施,不断地提升公司在铁路货车制动系统尤其是120阀模块以及制动管系制造、组装等方面工艺能力。2.制动管系制造工艺优化。通过学习和引进新工艺、新方法,如改进优化制动管的弯制、焊接工艺,制动管的螺纹加工以及制动配件的静电喷涂工艺优化等工艺改善措施,实现制动管类零件加工、静电喷涂等实现专业化生产。3.组装工艺的优化改进。通过在底附件组对、制动系统模块化组装的工艺的优化改进,提升制动系统零部件的组装、加工质量,有效解决风制动系统组装的支管憋劲、列车运行时支管发生漏泄、折损等典型故障问题。
二、自动调整尺寸的管钳（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、自动调整尺寸的管钳（论文提纲范文）
（1）盾构隧道衬砌管片外形尺寸检测系统研制与应用（论文提纲范文）
| 1 检测系统技术特点 |
| 2 方案实施 |
| 2.1 检测流程（图1) |
| 2.2 机械系统 |
| 2.2.1 主体机械框架 |
| 2.2.2 管片轨道车 |
| 2.3 智能光学追踪3D扫描系统 |
| 2.4 上位机软件 |
| 2.4.1 软件通信控制流程（图4) |
| 2.4.2 软件数据处理流程 |
| 2.5 检测成果数据管理平台 |
| 3 工程应用 |
| 4 结语 |
（2）电容层析成像的2D图像重建及流型识别算法研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 选题背景与意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 电容层析成像的发展及研究现状 |
| 1.2.2 图像重建算法研究现状 |
| 1.2.3 流型识别算法的研究现状 |
| 1.3 研究内容及结构安排 |
| 2 电容层析成像理论基础 |
| 2.1 系统运行原理 |
| 2.2 正问题 |
| 2.3 逆问题 |
| 2.4 经典重建算法 |
| 2.4.1 线性反投影算法 |
| 2.4.2 Landweber算法 |
| 2.4.3 Tikhonov正则化算法 |
| 2.4.4 Newton-Raphson算法 |
| 2.5 重建评价指标 |
| 2.6 基于COMSOL的正问题求解以及仿真建模 |
| 2.6.1 几何建模 |
| 2.6.2 网格剖分 |
| 2.6.3 仿真电容向量采集 |
| 2.6.4 灵敏度矩阵计算 |
| 2.7 本章小结 |
| 3 基于过完备字典的2D图像重建算法 |
| 3.1 过完备字典图像重建原理 |
| 3.2 过完备字典学习方法 |
| 3.3.1 样本集的建立 |
| 3.3.2 字典学习K-SVD算法 |
| 3.3 仿真实验和评价 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 基于反卷积网络的2D图像重建算法 |
| 4.1 反卷积网络原理 |
| 4.2 反卷积网络模型 |
| 4.3 仿真实验与评价 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 基于宽度学习系统的两相流型识别 |
| 5.1 宽度学习系统理论 |
| 5.2 人工特征提取 |
| 5.3 BLS融合人工特征方法 |
| 5.4 流型识别实验分析 |
| 5.4.1 基于BLS网络的流型辨识 |
| 5.4.2 基于单人工特征与BLS网络融合的流型识别 |
| 5.4.3 基于多人工特征与BLS网络融合的流型识别 |
| 5.5 本章小结 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 论文总结 |
| 6.2 后续工作展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
（3）1.2kV碳化硅MOSFET器件新结构研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究工作的背景与意义 |
| 1.2 平面栅SiC MOSFET的发展现状 |
| 1.3 槽栅SiC MOSFET的发展现状 |
| 1.4 本文的主要工作 |
| 第二章 碳化硅MOSFET器件理论研究 |
| 2.1 SiC MOSFET的基本结构及特点 |
| 2.2 SiC MOSFET静态特性 |
| 2.2.1 导通电阻 |
| 2.2.2 转移特性 |
| 2.2.3 阻断特性 |
| 2.2.4 第三象限特性 |
| 2.3 SiC MOSFET动态特性 |
| 2.3.1 电容特性及栅电荷特性 |
| 2.3.2 开关特性及高频优值 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 集成低势垒二极管的SiC MOSFET设计 |
| 3.1 LBD-MOSFET特征结构与机理分析 |
| 3.2 第三象限特性分析 |
| 3.3 静态特性的折中与优化 |
| 3.4 动态特性分析 |
| 3.4.1 栅电容及栅电荷特性研究 |
| 3.4.2 开关特性及反向恢复特性研究 |
| 3.5 LBD-MOSFET与 C-MOSFET特性对比 |
| 3.6 LBD-MOSFET工艺流程设计 |
| 3.7 本章小结 |
| 第四章 P+屏蔽层电位可调的SiC MOSFET设计 |
| 4.1 特征结构与机理分析 |
| 4.2 静态特性研究 |
| 4.2.1 导通特性研究 |
| 4.2.2 反向阻断特性研究 |
| 4.3 开关特性分析 |
| 4.3.1 动态开关过程中P+屏蔽层电位变化规律 |
| 4.3.2 栅电荷特性研究 |
| 4.3.3 开关损耗研究 |
| 4.4 JP-MOSFET与其他结构的特性对比 |
| 4.5 JP-MOSFET工艺流程设计 |
| 4.6 本章小结 |
| 第五章 总结 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的成果 |
（4）射孔工况下井筒安全性分析（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 创新点 |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 工程背景及研究意义 |
| 1.1.1 工程背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 射孔冲击破坏研究发展过程 |
| 1.2.2 井下射孔冲击载荷研究现状 |
| 1.2.3 射孔管柱动态力学研究现状 |
| 1.2.4 射孔冲击问题研究方法概述 |
| 1.2.5 目前存在的问题 |
| 1.3 研究内容及技术路线 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 技术路线 |
| 第2章 井筒内射孔动态冲击载荷输出特征分析 |
| 2.1 流体冲击波特征分析 |
| 2.1.1 流体冲击波基本理论 |
| 2.1.2 流体冲击波传播特征 |
| 2.1.3 井筒内残余能量等效 |
| 2.2 数值建模及计算方法 |
| 2.2.1 井下射孔系统简化 |
| 2.2.2 建立仿真计算模型 |
| 2.2.3 材料模型参数设置 |
| 2.3 射孔动态载荷及影响因素 |
| 2.3.1 射孔动态过程模拟分析 |
| 2.3.2 射孔压力影响因素分析 |
| 2.3.3 数值模拟正交试验设计 |
| 2.4 射孔动态载荷输出大小 |
| 2.4.1 经验公式拟合 |
| 2.4.2 现场实例计算 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 射孔工况下管柱及封隔器动态响应研究 |
| 3.1 射孔管柱应力波特征分析 |
| 3.1.1 射孔管柱动力学方程 |
| 3.1.2 射孔管柱应力波传播 |
| 3.1.3 射孔管柱应力波效应 |
| 3.2 射孔管柱有限元动力学分析 |
| 3.2.1 有限元动力学求解 |
| 3.2.2 射孔枪动力学分析 |
| 3.2.3 射孔管柱变形分析 |
| 3.2.4 射孔管柱运动分析 |
| 3.2.5 射孔管柱强度分析 |
| 3.3 不同射孔条件下管柱动态响应研究 |
| 3.3.1 射孔枪居中条件 |
| 3.3.2 射孔枪装载形式 |
| 3.3.3 射孔参数 |
| 3.3.4 管柱长度 |
| 3.3.5 管柱内压 |
| 3.3.6 井底条件 |
| 3.3.7 地层因素 |
| 3.4 不同射孔条件下封隔器动态响应研究 |
| 3.4.1 射孔弹引爆时间间隔 |
| 3.4.2 射孔工艺 |
| 3.4.3 射孔管柱长度 |
| 3.4.4 射孔枪装载形式 |
| 3.4.5 井筒初始压力 |
| 3.4.6 地层压力 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 射孔工况下井筒安全性分析及优化设计 |
| 4.1 封隔段射孔液运动机理分析 |
| 4.1.1 射孔液运动控制方程 |
| 4.1.2 射孔液运动方程求解 |
| 4.1.3 射孔液运动计算模型 |
| 4.2 射孔工况下封隔器安全判别方法 |
| 4.2.1 固定式封隔器 |
| 4.2.2 密封插管式封隔器 |
| 4.2.3 封隔器安全判别方法 |
| 4.3 射孔工况下管柱安全优化设计 |
| 4.3.1 射孔管柱强度校核模型 |
| 4.3.2 射孔管柱变形计算方法 |
| 4.3.3 射孔管柱组合优选设计 |
| 4.4 射孔井筒安全优化方案设计 |
| 4.4.1 减震优化设计 |
| 4.4.2 安全优化方案 |
| 4.4.3 现场实例应用 |
| 4.5 射孔井筒安全分析软件编制 |
| 4.5.1 软件基本框架 |
| 4.5.2 软件功能介绍 |
| 4.5.3 软件程序扩展 |
| 4.6 本章小结 |
| 第5章 射孔冲击载荷作用下管柱系统可靠性分析 |
| 5.1 系统可靠性基本理论 |
| 5.1.1 系统性能退化 |
| 5.1.2 系统冲击模型 |
| 5.1.3 系统竞争失效 |
| 5.2 射孔管柱系统可靠性建模 |
| 5.2.1 射孔管柱系统退化过程描述 |
| 5.2.2 射孔管柱系统正常阶段建模 |
| 5.2.3 射孔管柱系统缺陷阶段建模 |
| 5.3 射孔管柱系统动态冲击过程 |
| 5.3.1 射孔管柱系统动态冲击数据获取 |
| 5.3.2 减震前射孔管柱系统受冲击数据 |
| 5.3.3 减震后射孔管柱系统受冲击数据 |
| 5.4 射孔管柱系统可靠性分析 |
| 5.5 本章小结 |
| 第6章 结论与建议 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 建议 |
| 参考文献 |
| 附录 A 方差分析方法 |
| 附录 B 多元非线性回归程序 |
| 致谢 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文及研究成果 |
| 学位论文数据集 |
（5）井下电视在落鱼检测中的应用（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 落鱼检测的主要方法 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.3.1 国外研究现状 |
| 1.3.2 国内研究现状 |
| 1.4 本文研究内容及章节安排 |
| 1.4.1 研究内容 |
| 1.4.2 章节安排 |
| 第二章 井下落鱼简介及检测技术的研究 |
| 2.1 落鱼的原因及类型 |
| 2.1.1 人为操作原因造成的井下细小落物 |
| 2.1.2 套管损坏导致的井下落物 |
| 2.1.3 器材质量及井下检测类工具造成的井下落物 |
| 2.2 井下落鱼的处理措施分析 |
| 2.2.1 井下落鱼的危害及预防 |
| 2.2.2 井下打捞工具的选择 |
| 2.3 落鱼检测技术的研究 |
| 2.3.1 铅模打印在落鱼检测中的应用 |
| 2.3.2 井下电视在落鱼检测中的应用 |
| 2.3.3 应用效果对比 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 VideoLog井下电视系统 |
| 3.1 井下电视的系统组成及工作原理 |
| 3.1.1 系统组成 |
| 3.1.2 工作原理 |
| 3.2 井下电视系统的关键技术 |
| 3.2.1 视频压缩编码技术 |
| 3.2.2 电缆传输系统分析 |
| 3.3 井下电视的应用研究 |
| 3.3.1 井下测井仪器介绍 |
| 3.3.2 测井仪器的应用分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 基于钢丝作业的存储式仪器设计及资料解释 |
| 4.1 VideoLog存储式井下仪器的设计 |
| 4.1.1 存储式仪器总体方案 |
| 4.1.2 存储式仪器设计要求 |
| 4.1.3 模块化设计与实现 |
| 4.1.4 存储式仪器的工作模式 |
| 4.1.5 存储式仪器耐温耐压的测试 |
| 4.2 井下资料的解释处理 |
| 4.2.1 视频图像的增强处理 |
| 4.2.2 深度的测量及尺寸标定 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 工程应用 |
| 5.1 井下落鱼在检测中的影响因素研究 |
| 5.1.1 井液影响 |
| 5.1.2 电磁干扰影响 |
| 5.1.3 其他因素的影响 |
| 5.2 检测前施工准备工作 |
| 5.2.1 通井 |
| 5.2.2 刮削 |
| 5.2.3 洗井 |
| 5.3 应用案例 |
| 5.3.1 气井检测 |
| 5.3.2 油井检测 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间参加的科研情况及获得的学术成果 |
（6）曹家滩矿井主排水自动化控制系统的研究与应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 选题背景及研究意义 |
| 1.2 国内外研究动态及发展趋势 |
| 1.2.1 井下排水自动控制系统 |
| 1.2.2 井下排水自动控制策略 |
| 1.2.3 井下排水自动故障诊断技术 |
| 1.3 研究内容与技术路线 |
| 1.3.1 主要研究内容 |
| 2 煤矿井下排水装置设计与运行 |
| 2.1 矿井概况与设计依据 |
| 2.2 排水装置设计与选择 |
| 2.2.1 排水系统的选择 |
| 2.2.2 水泵选择 |
| 2.2.3 管路趟数和管路布置 |
| 2.2.4 管径与管材选择 |
| 2.2.5 水泵扬程与管路特性 |
| 2.2.6 工况点确定与电机选择 |
| 2.3 水泵启动与停止 |
| 2.3.1 水泵机组机械工况 |
| 2.3.2 启停过程中的水泵特性和管路特性 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 煤矿井下排水自动控制方案 |
| 3.1 煤矿井下排水自动控制设计原则与目标 |
| 3.1.1 煤矿自动控制系统设计原则 |
| 3.1.2 煤矿井下排水自动控制功能与目标 |
| 3.2 控制系统整体构建方案 |
| 3.2.1 控制系统方案构建 |
| 3.2.2 系统状态参数监测 |
| 3.3 水泵调度策略与模型 |
| 3.3.1 水泵调度的“避峰就谷”模型 |
| 3.3.2 基于动态规划的水泵调度优化模型 |
| 3.4 自动控制模式与水泵启停轮换策略 |
| 3.4.1 控制模式与水泵启停过程控制 |
| 3.4.2 工作水泵和管路轮换策略 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 井下排水自动控制系统硬件平台 |
| 4.1 井下排水自动控制系统硬件平台构建方案 |
| 4.2 排水系统控制单元选择 |
| 4.3 排水系统监测的采集 |
| 4.3.1 液位传感器与液位开关 |
| 4.3.2 流量传感器 |
| 4.3.3 压力传感器 |
| 4.4 排水系统阀门电动执行机构 |
| 4.5 排水控制系统主要硬件设备互联方案 |
| 4.5.1 信号采集设备、显示控制箱和监控分站的互联 |
| 4.5.2 执行机构与监控分站的互联 |
| 4.5.3 操作台与控制单元的互联 |
| 4.6 本章小结 |
| 5 排水自动控制系统软件开发 |
| 5.1 软件开发平台 |
| 5.1.1 组态软件的概念与特点 |
| 5.1.2 iFIX组态软件简介 |
| 5.1.3 iFIX基本结构和工作原理 |
| 5.2 上位机监控软件结构与功能 |
| 5.2.1 监控软件结构 |
| 5.2.2 软件功能与实现 |
| 5.3 本章小结 |
| 6 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（7）焊接缺陷X射线图像智能识别机制研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 焊接缺陷检测系统设计方案 |
| 1.3.1 系统硬件的总体结构 |
| 1.3.2 系统软件的开发与设计 |
| 1.4 焊接缺陷射线检测的关键技术问题分析 |
| 1.5 本文研究内容 |
| 第二章 焊接缺陷射线图像预处理 |
| 2.1 灰度变换 |
| 2.2 图像去噪 |
| 2.2.1 自适应中值滤波 |
| 2.2.2 多尺度形态学滤波 |
| 2.3 实验结果及分析 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 基于活动轮廓模型的焊接缺陷分割 |
| 3.1 焊接射线图像缺陷的特点 |
| 3.2 分割算法的评价准则 |
| 3.3 活动轮廓模型 |
| 3.3.1 经典活动轮廓模型 |
| 3.3.2 活动轮廓模型的实现 |
| 3.3.3 有限元活动轮廓模型 |
| 3.4 基于直方图的活动轮廓模型 |
| 3.4.1 平均滑动直方图(ASH) |
| 3.4.2 基于平均滑动直方图的活动轮廓模型 |
| 3.4.3 图像处理区域 |
| 3.4.4 实验结果及分析 |
| 3.5 基于免疫优化的活动轮廓模型 |
| 3.5.1 人工免疫算法 |
| 3.5.2 免疫优化的活动轮廓模型 |
| 3.5.3 实验结果及分析 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 基于全局和局部信息融合算法的焊接缺陷特征选择 |
| 4.1 焊接射线图像缺陷的特征描述 |
| 4.2 全局降维方法 |
| 4.2.1 主成分分析法 |
| 4.2.2 核主成分分析法 |
| 4.3 局部降维方法 |
| 4.3.1 局部线性嵌入算法 |
| 4.3.2 最大间距标准 |
| 4.3.3 局部线性表示的流形间距 |
| 4.4 全局和局部信息融合算法 |
| 4.5 实验结果及分析 |
| 4.6 本章小结 |
| 第五章 基于支持向量机的焊接缺陷分类 |
| 5.1 支持向量机理论 |
| 5.1.1 线性分类 |
| 5.1.2 非线性分类 |
| 5.2 基于混沌免疫优化的支持向量机 |
| 5.2.1 改进混沌算法 |
| 5.2.2 改进混沌免疫的支持向量机 |
| 5.3 不平衡数据评价准则 |
| 5.4 实验结果及分析 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 创新点 |
| 6.3 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读博士期间科研成果 |
（8）SXQ石油修井机器人在江汉油田的应用探索（论文提纲范文）
| 1 国内修井作业自动化设备发展现状 |
| 1.1 管杆自动输送设备及修井作业机械化装置 |
| 1.2 井口自动化作业装备 |
| 2 SXQ石油修井机器人的结构原理 |
| 1) 转运模块。 |
| 2) 油管测量模块。 |
| 3) 油管抓放模块。 |
| 4) 油管上扣与卸扣模块。 |
| 5) 油管吊卡与卡瓦模块。 |
| 6) 驱动模块。 |
| 7) 控制模块。 |
| 8) 环保模块。 |
| 3 现场实验 |
| 1) 王9-1教学井。 |
| 2) 王西10-4水井。 |
| 3) 王平1侧1油井。 |
| 4) 广2斜15水井。 |
| 5) 周8-16井。 |
| 4 存在的问题及改进措施 |
| 5 结论 |
| 1) 降低了修井作业的系统安全风险, 减轻了一线员工劳动强度。 |
| 2) 提升设备的节能减排和环保效益。 |
| 3) 油管丝扣得到了有效保护。 |
（9）超高压汞灯电子镇流器的研究与设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景与意义 |
| 1.2 镇流器技术的发展状况与研究现状 |
| 1.2.1 传统电感镇流器 |
| 1.2.2 电子镇流器的起源 |
| 1.2.3 电子镇流器研究现状 |
| 1.2.4 电子镇流器技术研究的发展方向 |
| 1.3 气体放电灯镇流器系统的相关技术 |
| 1.3.1 气体放电灯启动技术研究 |
| 1.3.2 声共振抑制策略 |
| 1.3.3 气体放电灯建模研究 |
| 1.3.4 气体放电灯功率控制策略 |
| 1.4 本文主要研究内容 |
| 第二章 主电路设计 |
| 2.1 超高压汞灯基本特性 |
| 2.1.1 超高压汞灯工作原理 |
| 2.1.2 超高压汞灯基本电气特性 |
| 2.1.3 超高压汞灯对镇流器的要求 |
| 2.2 系统总体设计 |
| 2.3 BUCK电路 |
| 2.3.1 BUCK电路基本结构及其原理 |
| 2.3.2 BUCK电路振铃现象分析 |
| 2.3.3 BUCK电路工作模式的选择及其电感元件参数选取与设计 |
| 2.3.4 BUCK电路电容参数选取 |
| 2.3.5 BUCK电路功率器件的选取 |
| 2.4 全桥逆变电路 |
| 2.4.1 全桥逆变电路基本拓扑 |
| 2.4.2 全桥逆变电路死区时间设计 |
| 2.5 LC谐振电路 |
| 2.5.1 谐振电路参数设定 |
| 2.5.2 谐振电路工作状态分析 |
| 2.6 本章小结 |
| 第三章 电路建模与控制策略研究 |
| 3.1 BUCK电路建模 |
| 3.1.1 BUCK电路断续模式下的建模 |
| 3.1.2 BUCK电路临界模式下的建模 |
| 3.2 平均电流控制器建模与设计 |
| 3.3 BUCK电路仿真模型 |
| 3.4 平均电流控制器仿真模型 |
| 3.4.1 平均电流控制器补偿网络仿真 |
| 3.4.2 平均电流控制器整体仿真 |
| 3.5 恒功率控制仿真 |
| 3.5.1 换向给定负脉冲仿真 |
| 3.5.2 稳定电弧脉冲仿真 |
| 3.6 镇流器整体仿真 |
| 3.7 本章小结 |
| 第四章 系统软硬件实现 |
| 4.1 系统硬件电路设计 |
| 4.1.1 系统主功率电路实现 |
| 4.1.2 平均电流控制电路 |
| 4.1.3 功率控制环节 |
| 4.1.4 过热保护电路 |
| 4.2 软件实现分析 |
| 4.2.1 谐振阶段 |
| 4.2.2 低功率运行阶段 |
| 4.2.3 恒功率阶段 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 系统实验研究 |
| 5.1 谐振阶段工作波形 |
| 5.2 低恒功率运行到恒功率运行阶段 |
| 5.3 平均电流控制器相关波形 |
| 5.4 本章小结 |
| 结论 |
| 1 工作总结 |
| 2 工作展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
| 附件 |
（10）铁路货车风制动系统制造工艺优化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 前言 |
| 1.2 铁路货车制动系统发展现状 |
| 1.2.1 国外铁路货车制动系统发展现状 |
| 1.2.2 我国货车制动系统发展现状 |
| 1.3 铁路货车风制动系统制造、组装工艺研究 |
| 1.4 本课题研究的目的和意义 |
| 1.5 本文所做工作 |
| 第2章 工艺装备的优化 |
| 2.1 120阀模块组装的工艺装备及优化 |
| 2.1.1 组装工艺的装备现状 |
| 2.1.2 改进后的装备 |
| 2.2 制动管系制造工艺装备现状及优化 |
| 2.2.1 气密性试验的现状及优化 |
| 2.2.2 长大主管的焊接工艺装备改进 |
| 2.2.3 制动管夹持装置改进 |
| 2.3 本章小结 |
| 第3章 制动管系制造工艺优化 |
| 3.1 制动管弯制优化 |
| 3.1.1 弯制工艺的现状 |
| 3.1.2 改进方案和效果 |
| 3.2 制动管环焊缝焊接优化 |
| 3.2.1 焊接工艺方法选择 |
| 3.2.2 保护气体的选择 |
| 3.2.3 焊接工艺参数 |
| 3.3 接头体材料成形工艺优化研究 |
| 3.3.1 不锈钢棒直接加工工艺 |
| 3.3.2 不锈钢厚壁钢管加工工艺 |
| 3.3.3 锻造成型工艺 |
| 3.4 制动管系静电喷涂工艺优化 |
| 3.4.1 静电喷涂工艺分析 |
| 3.4.2 工艺装备的改进 |
| 3.4.3 喷涂工艺的改进 |
| 3.4.4 喷涂效果对比 |
| 3.5 管螺纹加工工艺优化 |
| 3.5.1 现有加工工艺分析 |
| 3.5.2 优化方案及效果 |
| 3.6 储风缸制造工艺优化 |
| 3.6.1 焊接控制工艺 |
| 3.6.2 前盖加工工艺改进 |
| 3.7 本章小结 |
| 第4章 组装工艺的优化改进 |
| 4.1 车体组装工艺优化 |
| 4.1.1 中梁组成制造 |
| 4.1.2 底附件组焊定位控制 |
| 4.2 制动组装工艺优化 |
| 4.2.1 折角塞门预组装优化 |
| 4.2.2 脱轨模块组装优化 |
| 4.2.3 压紧式快装管接头组装优化 |
| 4.2.4 管接头管件油漆涂装优化 |
| 4.3 本章小结 |
| 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 |
四、自动调整尺寸的管钳（论文参考文献）
- [1]盾构隧道衬砌管片外形尺寸检测系统研制与应用[J]. 陈志勇,秦守鹏,吴先安,洪江华,郭岩,韩顺琪,王劲草. 铁道建筑, 2021(10)
- [2]电容层析成像的2D图像重建及流型识别算法研究[D]. 纪晨晨. 西安科技大学, 2021
- [3]1.2kV碳化硅MOSFET器件新结构研究[D]. 徐晓杰. 电子科技大学, 2021(01)
- [4]射孔工况下井筒安全性分析[D]. 邓桥. 中国石油大学(北京), 2020
- [5]井下电视在落鱼检测中的应用[D]. 赵康. 西安石油大学, 2020(10)
- [6]曹家滩矿井主排水自动化控制系统的研究与应用[D]. 刘江斌. 西安科技大学, 2019(01)
- [7]焊接缺陷X射线图像智能识别机制研究[D]. 李晔. 太原科技大学, 2019
- [8]SXQ石油修井机器人在江汉油田的应用探索[J]. 李庆. 江汉石油职工大学学报, 2019(03)
- [9]超高压汞灯电子镇流器的研究与设计[D]. 赵鹏. 华南理工大学, 2019(01)
- [10]铁路货车风制动系统制造工艺优化研究[D]. 曾德凉. 西南交通大学, 2015(01)