一、添加亚麻籽粉等成分对肉馅脂肪酸营养组成影响的研究(初报)（论文文献综述）
朱紫玉[1]（2021）在《东北酸菜对乳化香肠品质特性及贮藏性能的影响》文中研究表明为了开发一款具有地域特色的东北酸菜香肠,并探究东北酸菜添加方式、添加量对乳化型香肠品质及贮藏性能的影响,本文对市售5种东北酸菜进行化学成分测定,选择综合品质最高的酸菜以打粉和打浆两种方式,按照不同添加量添加进乳化香肠中。测定乳化型香肠的肉糜黏度、持水性、质构、驰豫时间和水分分布等理化感官指标,与对照组比较分析,确定东北酸菜在乳化型香肠中的最佳添加方式和添加量。将该处理组与未添加酸菜的对照组进行货架期预测及贮藏实验,每隔6天对各组香肠进行硫代巴比妥酸值、挥发性盐基氮、菌落总数、质构、驰豫时间和水分分布等理化指标测定。通过比较东北酸菜香肠与对照组香肠理化感官品质及贮藏性能的差异,得出如下结果:（1）对市售5种东北酸菜进行化学成分测定,s2酸菜样品具有更高的总酸、纤维及更低的亚硝酸盐含量和水分含量。选择s2酸菜添加进乳化香肠中。（2）将酸菜以匀浆方式（添加量分别为4%、8%、12%、16%）和打粉方式（添加量分别为1%、3%、5%、7%）添加进乳化香肠中,以未添加东北酸菜的乳化香肠作为对照组。添加含量为3%s2酸菜粉具有良好的与水结合的能力,使东北酸菜香肠形成稳固的凝胶结构,因此具有优于对照组的持水性、硬度和回复性,在色泽、弹性、咀嚼性等方面高于其他处理组,同时具有与对照组相似的感官评分。由于添加含量为3%s2酸菜粉的东北酸菜香肠具有最好的理化感官品质,选择该处理组与未添加东北酸菜粉的对照组进行贮藏实验。（3）东北酸菜香肠贮藏实验显示,添加3%东北酸菜粉在贮藏初期会降低乳化香肠pH值,但贮藏期间的水分含量显着高于对照组;增强了乳化香肠不易流动水受束缚强度,延缓了贮藏期间的水分流失;提高乳化香肠的弹性和胶着度,且贮藏过程中其作用明显;对贮藏过程中抑制氧化作用不明显,但对抑制细菌总数有所贡献;4℃时两组样品货架期预测均为34天。结论:（1）对5种东北酸菜进行理化特性分析和研究添加东北酸菜粉的乳化性香肠品质特性结果显示,东北酸菜以粉剂添加到乳化性香肠加工中,可使肉糜黏度和香肠pH值降低,显着提高香肠的亮度、黄度值、水分含量和持水性,适量添加酸菜粉可以增加乳化性香肠中结合水和半结合水含量,从而可改善乳化性香肠质构品质,且在乳化性香肠加工中添加3%的s2东北酸菜粉,其品质最佳,生产特色香肠是可行的。（2）添加3%的东北酸菜粉可降低一些贮藏初期乳化香肠的pH值,但可以提高产品贮藏期间的水分含量;对贮藏过程中抑制脂肪氧化作用不明显,不能延长样品的货架期,但对抑制细菌总数会有所贡献;可以使乳化香肠增加不易流动水分布和占比,且可以减少贮藏过程中自由水分布和占比,从而有利于延缓贮藏过程中产品保水性的降低;可以提高乳化香肠的弹性和胶着度,且贮藏过程中其作用明显;对乳化香肠贮藏期间品质变化没有负面影响。
于丛丛[2]（2019）在《制油工艺对亚麻籽饼粕酚类化合物含量及其抗氧化性能的影响》文中研究表明亚麻籽饼粕是亚麻籽加工制油的主要副产物,目前存在开发利用不足等问题。而酚类化合物是亚麻籽中极为重要的一类有益微量成分,不仅赋予了亚麻籽油脂在亚麻籽的良好稳定性,同时具备抗肿瘤和免疫调节等生理功能。本文采用典型制油工艺制取亚麻籽油、以获得相应的亚麻籽饼粕,研究制油工艺对亚麻籽饼粕中酚类化合物含量及其自由基清除能力的影响,同时将亚麻籽饼粕酚类化合物添加到亚麻籽油中,以研究评估不同制油工艺亚麻籽饼粕酚类化合物在油相体系中的抗氧化性能。本文研究内容如下:首先,优化了亚麻籽饼粕中开环异落叶松树脂酚二葡萄糖苷（SDG）定量测定的前处理条件和HPLC参数,其中前处理过程包括超声波辅助萃取和碱水解过程。超声波辅助萃取前处理条件如下:以无水甲醇为萃取溶剂,料液比1:20（m:v）,超声时间2 h,超声温度35℃,超声功率800 W,超声萃取3次;碱水解过程的主要影响因素是加碱量,最优加碱量为0.3 mol/L NaOH溶液/亚麻籽饼粕的体积质量=3:1。优化后的高效液相条件为:柱温30℃;梯度洗脱流速0.8 mL/min;流动相A为98%超纯水（超纯水:乙酸=98:2,V:V）,流动相B为甲醇,洗脱时间为0～80 min,洗脱梯度为85%A～15%A,超声波辅助萃取、碱水解前处理结合HPLC检测SDG方法快捷方便、安全准确。其次,研究制油工艺对亚麻籽饼粕中酚类化合物含量的影响,比较了浸出、冷榨、100～180℃不同温度预处理热榨亚麻籽饼粕的总酚含量、黄酮含量和SDG含量。结果表明总酚含量、黄酮含量、SDG含量随制油温度不同呈现的变化规律不尽相同,其中总酚含量、黄酮含量随制油温度的升高先增加后减少,160℃预处理热榨亚麻籽饼粕中总酚含量、黄酮含量最大,分别为20.67 mg GAE/g亚麻籽饼粕、30.96 mg QE/g亚麻籽饼粕;SDG含量则随制油温度的升高而升高,180℃预处理热榨亚麻籽饼粕的SDG含量最高（20.48 mg QE/g亚麻籽饼粕）,亚麻籽饼粕酚类化合物含量与制油工艺的温度密切相关。再次,通过三种自由基清除方法对不同工艺制得的亚麻籽饼粕中提取的酚类化合物进行体外抗氧化能力评价。结果表明,随制油温度的升高,酚类化合物对三种自由基的清除能力先升高后降低,其中以160℃预处理热榨饼粕的酚类化合物最强;不同制油温度下亚麻籽饼粕酚类化合物的ABTS自由基清除能力差异最大（900.89～1504.13μmol TE）,DPPH自由基清除能力范围为123.52～154.84μmol TE,FRAP自由基清除能力范围为76.12～107.69μmol TE。Pearson相关性分析表明,SDG含量与DPPH自由基清除能力、ABTS自由基清除能力的相关性最强;黄酮含量与FRAP自由基清除能力的相关性最强;总酚含量与三种清除自由基能力的相关性均为最弱。最后,烘箱加速氧化实验评估不同制油工艺亚麻籽饼粕的酚类化合物在油相体系中的抗氧化性能。结果表明,酚类化合物提取物在热榨亚麻籽油表现出明显的抗氧化或促氧化作用,且这取决于添加比例,添加比例合适时均呈现良好的抗氧化性能,反之呈现促氧化作用。其中典型的120℃预处理热榨饼粕提取物的最佳添加比例为10%wt,在该添加量下加速氧化5天后,亚麻籽油的过氧化值、茴香胺值、全氧化值分别仅为12.51mmol/kg、14.38和63.47,远低于对照组。为保证有效的抗氧化作用,不同制油工艺亚麻籽饼粕提取物的添加比例按如下原则添加:以总酚含量、黄酮含量、SDG含量分别计,亚麻籽饼粕酚类化合物的添加比例控制在1.0～1.5 mg GEA/g热榨亚麻籽油、1.3～2.0 mg QE/g热榨亚麻籽油、1.3～2.0 mg/g热榨亚麻籽油。
赵俊龙[3]（2019）在《α-亚麻酸多羟基衍生物的制备方法研究》文中提出亚麻籽油中的α-亚麻酸是维系人类生命的必需脂肪酸,是n-3系列不饱和脂肪酸的“核心成员”,是生命活动最基本的营养物质。由于许多不可避免的因素,其难以用于补充人体缺乏的α-亚麻酸。主要原因如下:1.缺乏对α-亚麻酸的生物活性和药用价值的认识。2.在高温烹饪食物中α-亚麻酸高生物活性被无意识地破坏。3.α-亚麻酸由于其9、12、15-烯烃结构而具有高度还原性,在高温、空气中的氧气、紫外线、重金属离子下可被氧化。4.α-亚麻酸口感较差而难以直接食用、水溶性差、生物利用率低等。由于α-亚麻酸纯品价格昂贵,工业品纯度低致使表征困难,非共轭双键高还原性易受酸性、高温等因素影响而被损坏。为降低实验成本,先采用月桂酸与三硬脂酸甘油酯进行模拟实验确定大致最优条件,然后采用纯品α-亚麻酸进行精确条件研究。实验中发现α-亚麻酸与多羟基化合物（葡萄糖、木糖醇、甘油等）反应时,由于多个羟基存在会导致诸多反应位点不同程度参与致使产生大量不同产物。因此我们采取保护基占位仅仅裸露出目标羟基,最终反应后脱除保护基得到目标化合物。对亚麻籽油中提取的α-亚麻酸进行多羟基衍生化反应,并采用核磁共振仪、TLC、HPLC等检测技术对α-亚麻酸多羟基衍生物进行了结构与纯度分析,最终对本课题工艺路线进行放大实验设计。论文内容如下:1.模拟实验研究部分1.1月桂酸多羟基衍生物模拟实验的研究:包括异丙叉多羟基化合物的合成、月桂酰氯的合成、月桂酸异丙叉多羟基化合物的合成、月桂酸多羟基单酯化合物的合成。1.2三硬脂酸甘油酯模拟实验的研究:包括由三硬脂酸甘油酯与甲醇酯交换得到硬脂酸甲酯、硬脂酸甲酯与异丙叉多羟基化合物酯交换得到各种硬脂酸异丙叉多羟基化合物、硬脂酸多羟基单酯化合物的合成。2.α-亚麻酸多羟基衍生物合成工艺的研究包括:3-O-α-亚麻酰-D-葡萄糖（在2%mol I2、65℃、12h下收率91%）、1-α-亚麻酸甘油单酯（在 2%mol I2、65℃、12h 下收率 87%）、3-O-α-亚麻酰-木糖醇（在 2%mol I2、65℃、12h下收率82.4%）α-亚麻酸甲酯（在3 eq NEt3、5 eq甲醇、乙腈、82℃、8 h下收率85%）的合成。3.运用核磁、HPLC、TLC等技术确定了 α-亚麻酸多羟基化合物的最佳合成条件,根据实验数据,对工艺合成路线进行工业放大设计,并对相关设备仪器进行了初步的选型。
曹伟伟,黄庆德,邓乾春[4]（2017）在《亚麻籽粉食品的开发利用研究进展》文中进行了进一步梳理综述亚麻籽粉的主要成分,并概述国内外亚麻籽粉在食品工业中的开发利用进展,为今后亚麻籽粉在食品工业中的开发利用提供参考。
连莹君[5]（2016）在《制油工艺及内源添加物对亚麻籽油氧化稳定性影响研究》文中研究说明亚麻籽是富含ω-3系脂肪酸α-亚麻酸的天然保健食品原料,在国际市场上受到越来越多的关注。然而其不耐储存的特性限制其作为功能性食品的使用。本论文首先对亚麻籽油中环肽的分离检测方法进行了探讨,随后比较了不同制油工艺得到的亚麻籽油的氧化特性,最后研究了添加亚麻籽不同组分对亚麻籽油氧化稳定性的作用。以上研究为亚麻籽功能性成分的开发利用提供参考,主要内容及结果如下:（1）研究建立了高效液相色谱外标定量法测定亚麻籽油中环肽A、环肽C、环肽D和环肽E的方法,30 min内完成对4种环肽的分离检测。采用外标法在214 nm处做环肽A、环肽C、环肽D、环肽E混合标准液的标准曲线,在质量浓度范围10-160μg/mL,环肽A、环肽C、环肽D、环肽E混合标准液的标准曲线线性良好（R2≥0.9995）。通过加样回收试验可得,环肽A、环肽C、环肽D、环肽E标准样品平均加样回收率分别为:94.62%、92.25%、95.01%和100.14%,证明正相SPE硅胶柱分离样品油中环肽并利用外标法测定其环肽A、环肽C、环肽D、环肽E含量的方法准确可靠。（2）综合对比分析各种制油工艺对亚麻籽油氧化稳定性的影响,通过过氧化值、酸值、环肽、硫代巴比妥酸值、氧化诱导期等氧化指标的测定,探讨了热榨、冷榨、热处理、正己烷提取、脱除环肽等制油工艺处理,对亚麻籽油氧化情况的影响。同时利用环肽含量的变化指示亚麻籽油的氧化程度。在以上5种的制油工艺中,正己烷提取亚麻籽油氧化稳定性最优。未经过精炼的亚麻籽油氧化稳定性优于市售冷榨亚麻籽油。脱除环肽处理会显着降低亚麻籽油的氧化稳定性。此外,对于压榨工艺而言,热榨工艺相较于冷榨工艺,能更好地提高油的氧化稳定性。（3）向亚麻籽油中添加一定比例的亚麻籽粉,分析其对亚麻籽油过氧化值、酸值、氧化诱导时间等指标的影响,从而评估亚麻籽粉的抗氧化活性。添加亚麻籽粉的亚麻籽油,与对照亚麻籽油相比过氧化值显着下降,氧化诱导期有所上升,表明添加亚麻籽粉可以显着提高亚麻籽油的氧化稳定性。进一步探明亚麻籽中起到抗氧化活性的组分,对亚麻籽中的活性成分进行简易分离,结果表明乙醇提取物的抗氧化效果最好。亚麻籽中起到抗氧化作用的物质主要集中于脱壳亚麻籽粕中。此外,乙醇提取物活性组分1和乙醇提取物活性组分2具有较强的抗氧化活性,初步确定了乙醇提取物的极性范围。
邱国亮[6]（2016）在《亚麻籽粉在速冻水饺中应用的研究》文中进行了进一步梳理水饺作为我国的一种传统食品,因其高营养、食用简便、味美价廉等特点而深受人们喜爱,而水饺肉馅和水饺皮品质又是决定水饺品质好坏的关键因素。亚麻籽粉不仅营养丰富,且有助于改善食品的品质,在国内外烘焙食品已有相关研究,但有关其在水饺中的应用却鲜有报道。因此,对亚麻籽在水饺中的应用进行研究,对于改善水饺品质具有重要意义。本文研究了亚麻籽粉在水饺肉馅和水饺皮中的应用,首先考察了亚麻籽粉添加量对水饺肉馅持水性、质构和感官方面的影响,确定水饺肉馅中亚麻籽粉的最适添加量。对于亚麻籽粉在水饺皮中的应用,本研究通过考察亚麻籽粉添加量、加水量、和面时间以及醒面时间4个因素对水饺皮速冻失水率、汤透率、质构以及感官方面的影响,确定了水饺皮中亚麻籽粉的最适添加量及其最佳加工工艺。最后本研究将亚麻籽粉与水饺中常使用的两种抗氧化剂BHA和BHT进行对比,对亚麻籽粉在速冻水饺中的抗氧化作用进行评价。其主要结果如下:（1）亚麻籽粉对速冻水饺肉馅的影响:持水性方面,在水饺肉馅中添加亚麻籽粉能够显着抑制水饺在冷藏后的解冻损失率和蒸煮损失率的下降,且添加量越多,效果越明显。质构方面,在水饺肉馅中添加亚麻籽粉能够显着抑制水饺肉馅在冷藏过程中粘聚性和咀嚼性的下降,保证水饺肉馅品质在冷藏过程中的稳定性。最后综合感官评定,优选7.5%作为亚麻籽粉的添加量。（2）亚麻籽粉对速冻水饺皮品质的影响:在探讨亚麻籽粉添加量对水饺皮的影响中,亚麻籽粉对水饺皮的速冻前后失水率、透光率和硬度的影响极显着,对咀嚼性的影响显着。结合感官评定,亚麻籽粉添加量在1.5%时,水饺皮品质较佳。在探讨加水量对水饺皮的影响中,加水量对水饺皮的速冻前后失水率、硬度和咀嚼性的影响极显着,对弹性的影响显着。结合感官评定,加水量在46%时,水饺皮品质较佳。在探讨和面时间对速冻水饺皮的影响中,和面时间对水饺皮的速冻前后失水率、硬度的影响极显着。结合感官评定,和面时间在11 min时,水饺皮品质较佳。在探讨醒面时间对水饺皮的影响中,醒面时间对水饺皮的速冻前后失水率和透光率的影响极显着。结合感官评定,醒面时间在10 min时,水饺皮品质较佳。（3）对亚麻籽粉在速冻水饺中抗氧化的作用研究发现,在水饺肉馅中添加亚麻籽粉能够显着抑制水饺肉馅中脂肪的氧化,且抗氧化效果随添加量的增加而越明显。随着冷藏时间的增加,亚麻籽粉的抗氧化效果相比BHA和BHT要好。
陈昌勇[7]（2016）在《速冻紫苏猪肉丸的研制及其冻结特性研究》文中进行了进一步梳理将药食同源的紫苏籽作为部分动物脂肪替代物和功能性成分应用到速冻肉丸中,通过配方优化研制出一种具有保健功能的肉丸,并研究不同冻结速率和不同香辛料提取物对其品质的影响,旨在研究开发紫苏复合型功能性肉制品,扩大紫苏的综合利用水平,为肉丸的冷冻加工提供技术支撑,最大限度保持肉丸的品质,延长产品的货架期。（1）将富含不饱和脂肪酸、蛋白质和膳食纤维的紫苏籽作为部分动物脂肪替代品和功能性成分添加到肉丸中去研究其对肉丸近似成分、pH、颜色、蒸煮得率、乳化稳定性、脂肪酸组成、质构特性和感官评分的影响。结果表明,紫苏籽的添加能明显增加蛋白质、膳食纤维和α-亚麻酸含量,提高蒸煮得率,添加5%10%的紫苏籽有较好的乳化稳定性、质构和感官评分,同时赋予肉丸紫苏籽特有香味。（2）为改善速冻紫苏籽肉丸的品质,运用Plackett-Burman试验、最陡爬坡试验结合Box-Behnken响应面试验对影响速冻紫苏籽肉丸品质的工艺配方参数进行优化。在单因素试验基础上,首先用Plackett-Burman设计对影响速冻紫苏籽肉丸的品质的七个因素进行了评价,筛选出具有显着效应的三个因素:紫苏籽、冰水和大豆分离蛋白;然后用最陡爬坡路径逼近最大响应区域;最后采用响应面法确定了主要影响因素的最佳配方工艺为紫苏籽7%、冰水29%和大豆分离蛋白2.5%。经验证实验得到感官评分为22.03,硬度为2158.83 g,弹性为8.82 mm,内聚性为0.63,相对误差在0.57%1.61%之间,与预测值很接近,表明Plackett-Burman试验、最陡爬坡试验结合响应面法可以很好地对速冻紫苏籽肉丸的工艺配方参数进行优化,制备的紫苏籽肉丸富含α-亚麻酸。（3）研究了不同冻结温度（-18℃、-30℃、-40℃、-50℃）对肉丸冻结曲线及其品质的影响,结果表明,随着冻结温度的降低,冻结速率不断增大,干耗率、蒸煮损失率和加压失液率都不断降低,使肉丸保水性增强。所以较大的冻结速率可以减少冰晶对组织的破坏,有利于阻止汁液的流失和肉丸品质的保持。（4）研究了添加天然香辛料提取物对速冻紫苏猪肉丸脂肪氧化、颜色稳定性和感官评分的影响。首先分别制备了紫苏叶、百里香、迷迭香、甘牛至叶、牛至叶和鼠尾草六种香辛料的乙醇提取物,测定了其总多酚含量和体外抗氧化活性。结果表明:六种香辛料提取物中的总多酚含量按从高到低的顺序排列是百里香>甘牛至>牛至>迷迭香>鼠尾草>紫苏叶。百里香、迷迭香、鼠尾草、甘牛至、牛至和紫苏叶提取物均有较强的体外抗氧化活性。根据提取率和抗氧化活性,最终选取百里香、牛至和鼠尾草提取物添加到肉丸中,并用合成抗氧化剂BHT做对比,测定了肉丸在-18℃贮藏期间的色差值、pH值、TVB-N、TBARS值、水分活度和感官评分。结果表明,三种香辛料提取物对速冻肉丸都有较好的抗氧化效果和护色效果。
曹伟伟[8]（2016）在《脱毒亚麻饼生产工艺及其在主食馒头中的应用研究》文中进行了进一步梳理亚麻,是ω-3脂肪酸重要来源的油料作物之一。我国每年的亚麻籽产量约50万吨,面积和总产量仅次于加拿大,居世界第二位。亚麻籽含有丰富的功能活性成分如亚麻酸、膳食纤维、木酚素等,有较好的抗氧化、增强免疫力等保健功效。目前,我国的亚麻籽主要用于亚麻油的制取,制取油脂后残留的饼粕中含有较高含量的膳食纤维、蛋白质、木酚素等营养物质,有待进行高价值的开发利用。此外,亚麻饼粕中还含有损害人和动物健康的生氰糖苷,从而限制了亚麻饼粕的开发利用。因此,亚麻饼的脱毒及开发利用对提高亚麻饼经济效益具有重要意义。本文首先研究了微波预处理亚麻籽生产脱毒亚麻饼的工艺及微波对不同品种亚麻籽压榨油的品质影响、其次优化了亚麻饼的烘烤法和微波法脱毒工艺、最后进行了脱毒亚麻饼粉在馒头中的应用研究。主要结论如下:（1）以甘肃亚麻籽为原料,优化了微波预处理亚麻籽生产脱毒亚麻饼的工艺,通过正交实验优化得到的最优微波工艺参数为:微波强度4.375w/g,时间6 min,亚麻籽的水分17%,在此条件下甘肃亚麻籽压榨饼中的生氰糖苷含量由（241.84±1.92）mg/kg降低至（4.18±0.23）mg/kg,仅哈尔滨纤维用亚麻籽压榨饼中生氰糖苷的含量为（15.40±0.47）mg/kg,另外四种油用亚麻籽压榨饼生氰糖苷含量均在5 mg/kg以下,表明该微波工艺参数下生产的油用亚麻籽压榨饼可以满足粮食卫生标准氰化物的限量要求。比较了六种亚麻籽压榨油在最优微波工艺参数下微波前后的品质变化。与未经微波处理亚麻籽压榨油相比,微波后哈尔滨亚麻籽压榨油的酸价显着性升高0.69 mgKOH/g、宁亚17号亚麻籽压榨油的酸价显着性升高0.14 mgKOH/g,其余品种亚麻籽压榨油的酸价没有发生显着性变化;哈尔滨亚麻籽压榨油的过氧化值显着升高0.51 mmol/kg、坝亚9号亚麻籽压榨油的过氧化值显着下降0.24 mmol/kg,其余品种亚麻籽压榨油的过氧化值没有发生显着性变化;六种亚麻籽压榨油的脂肪酸组成没有发生显着性变化;六种亚麻籽压榨油的总酚含量显着性升高;哈尔滨亚麻籽压榨油的植物甾醇含量显着性增加,但增加的幅度不大（3.23mg/100g）,其余品种亚麻籽压榨油的植物甾醇含量没有发生显着性变化;陇亚10号亚麻籽压榨油的VE含量显着性下降,但下降的幅度不大（0.66mg/100g）,其余品种亚麻籽压榨油VE含量没有发生显着性变化。因此,在微波强度4.375w/g,时间6 min,亚麻籽水分17%下处理亚麻籽得到的压榨油,其品质变化不大,表明该微波条件在有效脱除生氰糖苷的前提下,不会严重破坏油的品质。（2）通过微波时间、微波功率、亚麻饼水分对生氰糖苷含量影响的单因素实验,得到微波脱除亚麻饼生氰糖苷的最优条件为亚麻饼水分30%、微波强度8.89w/g、时间5min,此条件下亚麻饼中的生氰糖苷含量由（205.10±4.12）mg/kg降低至（18.85±0.41）mg/kg;载物单位为0.315g/cm2时,通过烘烤时间、烘烤温度、亚麻饼水分对生氰糖苷含量影响的单因素实验,得到烘烤法脱除亚麻饼生氰糖苷的最优条件为亚麻饼水分35%、温度115℃、时间60min,此条件下亚麻饼中的生氰糖苷含量由（205.10±4.12）mg/kg降低至（26.23±0.96）mg/kg。亚麻饼直接进行微波和烘烤脱毒均可以显着降低生氰糖苷的含量,但未能使生氰糖苷的含量降低至粮食卫生标准氰化物限量5mg/kg以下。亚麻饼经过微波和烘烤脱毒后,饼中残油的脂肪酸组成没有发生显着性变化,过氧化值显着升高,VE含量显着降低;微波后亚麻饼浸出油的酸价显着降低,烘烤饼浸出油的酸价与冷榨饼浸出油没有显着性差异;微波后亚麻饼浸出油的植物甾醇含量显着性增加,烘烤饼浸出油的植物甾醇含量显着性下降。因此,亚麻饼经微波和烘烤脱毒后饼中残油的品质会发生变化。（3）粉质曲线结果表明脱毒亚麻饼粉的适宜添加比例为6%;随着脱毒亚麻饼粉的添加比例增加,馒头的比容、扩展比下降,馒头外皮和内瓤的L值下降、a、b值增大,色泽变暗;馒头的硬度、胶黏性、咀嚼性不断增加,弹性、内聚性、回复性不断减小;馒头中的水分、油脂、蛋白质、木酚素含量逐渐增加,添加15%脱毒亚麻饼粉馒头木酚素的含量高达3.34 mg·g-1;馒头中的氨基酸含量除脯氨酸外均呈增加趋势;馒头的总酚含量、抗氧化能力显着增加,馒头的总酚含量与其ABTS自由基清除能力、DPPH自由基清除能力、FRAP值、抑制β-胡萝卜素漂白能力有极显着的正相关性,总酚含量决定了馒头抗氧化能力的大小;馒头的感官评分随着脱毒亚麻饼粉的添加比例增大逐渐降低,对照组馒头的感官评分显着高于添加脱毒亚麻饼粉的馒头,添加3%、6%脱毒亚麻饼粉馒头的感官评分显着高于其他添加脱毒亚麻饼粉比例的馒头,二者的感官评分均大于90且没有显着性差异。因添加6%脱毒亚麻饼粉馒头含更多的油脂、蛋白和木酚素等营养物质,故选取脱毒亚麻饼粉的最佳添加比例为6%。
董艳,杨庆丽,姬妍茹,关向军,张正海,高媛,于宗玄[9]（2013）在《不同保健功效全籽亚麻粉产品的开发》文中指出亚麻籽是世界十大油料作物之一,亚麻籽富含α—亚麻酸、木酚素等多种具有生物活性的物质,使得亚麻籽具有抗癌、降血脂、降血糖、治疗心血管疾病等多种功效。以优质亚麻籽作为原料,充分利用其营养和疾病预防的功能,开发出具有不同保健功能亚麻籽粉,将会带来巨大的经济效益和社会效益。
孙健[10]（2011）在《亚麻籽胶对肉制品保水性、乳化性、淀粉糊化和老化特性影响及其应用》文中提出亚麻籽胶是极具潜力的食品亲水胶体之一,主要含有木糖、阿拉伯糖、鼠李糖、岩藻糖、甘露糖、葡萄糖、半乳糖醛酸等。它在保水、乳化、抗淀粉老化方面显示了相当大的潜力。近年来,许多学者对亚麻籽胶的物理和化学功能特性显示了极大的兴趣。然而,相关研究大部分集中在非肉类产品。亲水胶体和肉类之间在保水、乳化、糊化和抗淀粉老化方面研究很少。所以,本研究的目的是对亚麻籽胶在肉品中保水、乳化、糊化和抗淀粉老化特性和应用进行更深入的了解,以期为亚麻籽胶在肉制品中的广泛应用提供一定的理论依据。具体研究包括以下七个部分：1亚麻籽胶对猪肌原纤维蛋白热诱导凝胶保水性的影响猪肌原纤维蛋白热诱导凝胶保水能力随着亚麻籽胶浓度增加而极显着的增加（P<0.001）。扫描电镜显示,蛋白质凝胶的保水能力是和凝胶的微观结构有关。T2驰豫时间分布分析揭示了添加亚麻籽胶显着的降低了猪肌原纤维蛋白中水的流动性（P<0.05）。傅立叶变换红外光谱分析表明添加亚麻籽胶增强了猪肌原纤维蛋白系统的静电吸引力。添加亚麻籽胶的猪肌原纤维蛋白热诱导凝胶保水能力的改善是浓度依赖型,添加亚麻籽胶实现了有一个较好的凝胶网络,较低的驰豫时间和较强的静电引力。2亚麻籽胶对猪油乳化稳定性的影响通过对乳化颗粒的大小、乳化活性、贮藏稳定性和显微结构的观察,对亚麻籽胶和猪油乳化稳定性进行了研究,其中猪油的变化浓度是6%、8%、10%w/W和亚麻籽胶的变化浓度是0.1%、0.3%、0.5%w/w,油和胶的比例是60-20。乳化液中亚麻籽胶含量较低时（0.1w/w％FG）,液滴分子之间容易互相碰撞聚集桥联形成较大的粒径,容易分层,使乳化活性和稳定性下降；亚麻籽胶含量较高时（0.5w/w％FG）,；由滴被亚麻籽胶完全覆盖,乳化颗粒分布均匀,乳化活性和稳定性较高。核磁共振被用来分析未经稀释的乳化液的基本特性,乳化液含有最高0.75%和最低0.25%的亚麻籽胶,经低场1H核磁共振分析表明,T2值越小表示对油分子的限制越多。低场’H、高场’H和13C核磁共振波谱中,猪油信号的线宽表示随着乳化液中亚麻籽胶浓度的不断增加,亚麻籽胶和猪油分子在界面上的相互作用越强。油分子各个基团高场’H核磁共振的响应值反映了油滴内部基团的不同空间位置。3亚麻籽胶对淀粉糊化特性的影响扫描量热仪（DSC）、红外分析（FT-IR）、X-射线衍射分析（XRD）和扫描电子显微镜（SEM）用来研究亚麻籽胶添加对淀粉糊化的影响。DSC结果表明,添加亚麻籽胶显着地提高了玉米淀粉的糊化起始温度和熔晶热焓值。红外分析表明,添加或未添加亚麻籽胶淀粉结构没有发生变化,在65℃时,亚麻籽胶和玉米淀粉之间没有发生明显的相互作用,在75℃时添加亚麻籽胶促进了淀粉分子结合水的能力增强。X-射线衍射分析显示,糊化前添加亚麻籽胶玉米淀粉相对结晶度没有太明显变化,糊化显着地降低了玉米淀粉的结晶度,同时也表明添加亚麻籽胶对玉米淀粉糊化有一定延迟作用。扫描电镜也直观地证明了亚麻籽胶延缓了玉米淀粉的糊化。4亚麻籽胶对淀粉老化特性的影响扫描量热仪（DSC）、核磁共振（NMR）、X-射线衍射分析（XRD）和扫描电子显微镜（SEM）用来研究亚麻籽胶添加对淀粉老化的影响。DSC结果表明,亚麻籽胶添加能明显降低储存7天、14天和21天玉米淀粉凝胶的最大回生度。核磁共振（NMR）T2值分布揭示了淀粉颗粒分子内和分子外两种水的不同分布情况,水的含量随着亚麻籽胶的增加而增加,DSC和NMR结果显示,随着淀粉凝胶水分含量的增加,由于淀粉分子浓度降低,淀粉分子之间的交联机会减少,因而老化程度逐步降低。同时,随着亚麻籽胶的添加,X-射线衍射结果也有相似的重结晶趋势,然而,X-射线衍射的灵敏度和DSC相比还是比较低的。扫描电子显微镜（SEM）结果也发现,添加的亚麻籽胶淀粉形成了更多多孔的结构,促进了淀粉凝胶保水能力的提高。5亚麻籽胶与其它亲水胶体在肉制品中的相互作用研究采用析因实验设计研究肉制品中亚麻籽胶、卡拉胶和黄原胶添加的相互作用。结果表明,添加亚麻籽胶显着地增强了猪肉肠在60℃下烘20min、40min、60min和80min的保水能力（P<0.01）。卡拉胶对猪肉肠在60℃下烘20min、40min勺保水能力无显着性的影响,亚麻籽胶与黄原胶对猪肉肠在60℃下烘20min、40min都有显着性交互作用（P<0.05）。保水能力上,从高到低依次为：亚麻籽胶、黄原胶、卡拉胶。亚麻籽胶对猪肉肠用乙醚浸提40min和60min的保油性有显着性的影响（P<0.05）,黄原胶和卡拉胶对保油性没有显着性的影响。在保油能力上,从高到低依次为：亚麻籽胶、黄原胶、卡拉胶。6亚麻籽胶与非肉蛋白在肉制品中的相互作用研究采用析因实验设计研究肉制品中亚麻籽胶、大豆蛋白和酪蛋白添加的相互作用。亚麻籽胶添加对猪肉肠在60℃下烘20min的保水能力有极显着的影响（P<0.01）,然而,亚麻籽胶对猪肉肠在60℃下烘40min的保水能力没有显着的影响（P>0.05）。酪蛋白的添加,对猪肉肠在60℃下烘20min和40min的保水能力有显着的影响（P<0.05）。保水能力上,从高到低依次为：酪蛋白、亚麻籽胶、大豆蛋白。亚麻籽胶的添加,显着地影响了用乙醚浸提20min、40min和60min猪肉肠的保油性（P<0.05）,大豆蛋白和酪蛋白也有类似结果。大豆蛋白对猪肉肠用乙醚浸提60min的保油性有极显着性影响（P<0.01）,并且,亚麻籽胶与大豆蛋白有显着的交互作用（P<0.05）。在保油能力上,大豆蛋白强于酪蛋白。7亚麻籽胶与黄原胶、大豆分离蛋白对肉制出品率和质构特性的影响利用三因素中心复合旋转试验设计的原理,研究各种添加物同时添加对出品率和质构特性的影响,其中亚麻籽胶浓度为0.1-0.5%；黄原胶浓度为0.2-0.6%；大豆蛋白浓度为1.0-4.0%。此外,采用响应曲面法研究了各种添加物在出品率和质构特性之间的相互作用。试验设计允许在各种参数中间评价各种潜在的交互作用和二次效应。实验结果表明：亚麻籽胶、黄原胶、大豆蛋白的添加均能显着性提高猪肉肠出品率,亚麻籽胶和大豆蛋白对出品率和粘着性有显着性交互作用；大豆蛋白的添加使得产品的硬度显着性增加；随着黄原胶和大豆蛋白的添加,猪肉肠的弹性不断下降,且二者之间有显着性交互作用；随着亚麻籽胶的添加,猪肉肠的凝聚性呈极显着性下降趋势,但是,随着黄原胶和大豆蛋白的添加,凝聚性不断增加,且二者之间有显着性交互作用；亚麻籽胶、黄原胶、大豆蛋白对猪肉肠的咀嚼性没有显着性影响。
二、添加亚麻籽粉等成分对肉馅脂肪酸营养组成影响的研究(初报)（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、添加亚麻籽粉等成分对肉馅脂肪酸营养组成影响的研究(初报)（论文提纲范文）
（1）东北酸菜对乳化香肠品质特性及贮藏性能的影响（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 乳化香肠概述 |
| 1.1.1 脂肪对乳化型香肠的影响 |
| 1.1.2 蛋白质对乳化型香肠的影响 |
| 1.1.3 食盐对乳化型香肠的影响 |
| 1.2 植物成分在乳化型香肠中的应用 |
| 1.2.1 植物成分对乳化型香肠加工品质的影响 |
| 1.2.2 植物成分对乳化型香肠贮藏品质的影响 |
| 1.2.3 植物成分对乳化型香肠感官风味的影响 |
| 1.3 东北酸菜概述 |
| 1.3.1 东北酸菜的发酵过程 |
| 1.3.2 东北酸菜发酵微生物研究进展 |
| 1.3.3 东北酸菜化学成分研究进展 |
| 1.4 研究目的与意义 |
| 1.5 主要研究内容 |
| 2 材料与方法 |
| 2.1 材料 |
| 2.1.1 实验材料 |
| 2.1.2 主要仪器设备 |
| 2.2 方法 |
| 2.2.1 酸菜基础指标测定 |
| 2.2.2 酸菜香肠的制备与分组 |
| 2.2.3 酸菜添加对香肠理化感官特性的影响测定 |
| 2.2.4 酸菜添加对香肠贮藏性能的影响 |
| 3 结果与分析 |
| 3.1 东北酸菜基础指标测定结果 |
| 3.1.1 水分含量测定结果 |
| 3.1.2 亚硝酸盐含量测定结果 |
| 3.1.3 pH值和总酸含量测定结果 |
| 3.1.4 粗纤维含量测定结果 |
| 3.1.5 菌落总数测定结果 |
| 3.1.6 氯化钠含量测定结果 |
| 3.1.7 小结 |
| 3.2 添加东北酸菜对乳化香肠理化感官特性影响结果 |
| 3.2.1 添加东北酸菜对乳化香肠肉糜黏度的影响 |
| 3.2.2 添加东北酸菜对乳化香肠pH值的影响 |
| 3.2.3 添加东北酸菜对乳化香肠色泽的影响 |
| 3.2.4 添加东北酸菜对乳化香肠水分含量和持水性的影响 |
| 3.2.5 添加东北酸菜对乳化香肠质构的影响 |
| 3.2.6 添加东北酸菜对乳化香肠T_2驰豫时间和水分分布的影响 |
| 3.2.7 添加东北酸菜对乳化香肠感官评定的影响 |
| 3.2.8 小结 |
| 3.3 东北酸菜粉对乳化香肠贮藏性能的影响 |
| 3.3.1 东北酸菜粉对乳化香肠贮藏期间pH值的影响 |
| 3.3.2 东北酸菜粉对乳化香肠贮藏期间水分含量和持水性的影响 |
| 3.3.3 东北酸菜粉对乳化香肠贮藏期间硫代巴比妥酸值的影响 |
| 3.3.4 东北酸菜粉对乳化香肠贮藏期间挥发性盐基氮的影响 |
| 3.3.5 东北酸菜粉对乳化香肠贮藏期间菌落总数的影响 |
| 3.3.6 东北酸菜粉对乳化香肠贮藏期间色泽的影响 |
| 3.3.7 东北酸菜粉对乳化香肠贮藏期间T_2驰豫时间的影响 |
| 3.3.8 东北酸菜粉对乳化香肠贮藏期间质构的影响 |
| 3.3.9 添加东北酸菜粉的乳化性香肠货架期预测 |
| 3.3.10 小结 |
| 4 成本核算 |
| 4.1 生产工艺设计 |
| 4.1.1 工艺流程 |
| 4.2 新产品加工新增成本核算 |
| 4.3 产量设计 |
| 4.3.1 生产制度设计 |
| 4.3.2 产量设计 |
| 4.3.3 设备投资回报率 |
| 5 讨论 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 主要创新点 |
| 6.3 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 个人简历 |
（2）制油工艺对亚麻籽饼粕酚类化合物含量及其抗氧化性能的影响（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 中英文缩略词对照表 |
| 1 绪论 |
| 1.1 亚麻籽饼粕简介 |
| 1.1.1 亚麻籽饼粕概述 |
| 1.1.2 亚麻籽饼粕研究开发现状 |
| 1.2 亚麻籽饼粕酚类抗氧化活性物质 |
| 1.2.1 酚类化合物 |
| 1.2.2 黄酮类多酚化合物 |
| 1.3 亚麻籽简介 |
| 1.3.1 亚麻籽概述 |
| 1.3.2 亚麻籽在食品工业中的应用 |
| 1.3.3 亚麻木酚素及开环异落叶松树脂酚二葡萄糖苷 |
| 1.4 油料粕来源酚类化合物抗氧化性能的研究进展 |
| 1.4.1 亚麻籽饼粕来源酚类化合物的抗氧化性能研究 |
| 1.4.2 其他油料粕来源酚类化合物的抗氧化性能研究 |
| 1.5 制油工艺对亚麻籽饼粕酚类化合物含量及抗氧化性能的影响 |
| 1.5.1 制油工艺对亚麻籽饼粕酚类化合物含量的影响 |
| 1.5.2 制油工艺对亚麻籽饼粕酚类化合物抗氧化性能的影响 |
| 1.6 立题意义 |
| 1.7 主要研究内容 |
| 2 材料与方法 |
| 2.1 材料、试剂与仪器 |
| 2.1.1 材料 |
| 2.1.2 试剂 |
| 2.1.3 仪器 |
| 2.2 方法 |
| 2.2.1 亚麻籽饼粕的制取 |
| 2.2.2 亚麻籽饼粕酚类化合物的测定 |
| 2.2.3 亚麻籽饼粕酚类化合物自由基清除能力的测定 |
| 2.2.4 亚麻籽饼粕酚类化合物在亚麻籽油体系中抗氧化性能的评估 |
| 2.2.5 数据分析 |
| 3 结果与讨论 |
| 3.1 超声波辅助萃取前处理结合高效液相定量检测亚麻籽饼粕SDG |
| 3.1.1 超声辅助萃取前处理方法的建立 |
| 3.1.2 碱解过程中加碱量的选择 |
| 3.1.3 高效液相法检测条件的确立 |
| 3.1.4 液相分析方法的评价 |
| 3.2 制油工艺对亚麻籽饼粕酚类化合物含量的影响 |
| 3.2.1 制油工艺对亚麻籽饼粕中总酚含量的影响 |
| 3.2.2 制油工艺对亚麻籽饼粕中黄酮含量的影响 |
| 3.2.3 制油工艺对亚麻籽饼粕中SDG含量的影响 |
| 3.3 制油工艺对亚麻籽饼粕酚类化合物自由基清除能力的影响 |
| 3.3.1 不同制油工艺下亚麻籽饼粕的酚类提取物的自由基清除能力 |
| 3.3.2 亚麻籽粕中多酚类化合物含量与其自由基清除能力的相关性分析 |
| 3.4 制油工艺对亚麻籽饼粕酚类化合物在亚麻籽油体系中抗氧化性能的影响 |
| 3.4.1 含亚麻籽饼粕酚类化合物亚麻籽油的氧化劣变 |
| 3.4.2 制油工艺对亚麻籽饼粕酚类化合物抑制亚麻籽油初级氧化的影响 |
| 3.4.3 制油工艺对亚麻籽饼粕酚类化合物抑制亚麻籽油次级氧化的影响 |
| 3.4.4 制油工艺对亚麻籽饼粕酚类化合物抑制亚麻籽油综合氧化的影响 |
| 3.4.5 不同制油工艺制得的亚麻籽饼粕酚类化合物的最适添加比例 |
| 主要结论与展望 |
| 主要结论 |
| 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 A：作者在攻读硕士学位期间发表的论文 |
（3）α-亚麻酸多羟基衍生物的制备方法研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 文献综述 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 油脂研究进展 |
| 1.3 胡麻油发展简述 |
| 1.4 α-亚麻酸的研究进展 |
| 1.5 论文的课题意义、目的、来源 |
| 第二章 α-亚麻酸多羟基衍生物合成工艺研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验材料 |
| 2.3 课题研究方案筛选 |
| 2.4 月桂酸模拟实验的研究 |
| 2.5 三硬脂酸甘油酯模拟实验的研究 |
| 2.6 α-亚麻酸衍生物实验的研究 |
| 2.7 反应废弃物处理方案 |
| 2.8 本章小结 |
| 第三章 实验放大设计 |
| 3.1 放大设计依据 |
| 3.2 中试工艺放大设计 |
| 第四章 工艺流程设计及经济 |
| 4.1 生产方案设计及流程 |
| 4.2 预期经济和社会效益 |
| 第五章 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录 |
| 作者简介 |
（4）亚麻籽粉食品的开发利用研究进展（论文提纲范文）
| 1 亚麻籽粉的主要成分 |
| 2 亚麻籽粉在食品工业中的应用 |
| 2.1 在焙烤食品中的应用 |
| 2.1.1 亚麻籽面包、蛋糕 |
| 2.1.2 亚麻籽饼干 |
| 2.1.3 亚麻籽松饼 |
| 2.2 在蒸煮面制品中的应用 |
| 2.3 在方便冲调食品方面的应用 |
| 2.4 在肉制品中的应用 |
| 2.5 在其他产品的应用 |
| 3 结语与展望 |
（5）制油工艺及内源添加物对亚麻籽油氧化稳定性影响研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 亚麻籽概述 |
| 1.1.1 亚麻籽中成分 |
| 1.1.2 亚麻籽的应用 |
| 1.2 亚麻籽油氧化稳定性概述 |
| 1.2.1 不同加工工艺对亚麻籽油氧化稳定性的影响 |
| 1.2.2 内源性抗氧化剂对亚麻籽油氧化稳定性的影响 |
| 1.3 研究内容 |
| 1.4 创新之处 |
| 第二章 亚麻籽环肽的提取与分析方法 |
| 2.1 材料与仪器 |
| 2.1.1 材料与试剂 |
| 2.1.2 仪器与设备 |
| 2.2 试验方法 |
| 2.2.1 油样的处理 |
| 2.2.2 HPLC测定条件 |
| 2.2.3 环肽标准曲线绘制 |
| 2.2.4 正相SPE硅胶柱分离亚麻籽油中环肽 |
| 2.2.5 加样回收 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 环肽A、C、D、E标准样品色谱图 |
| 2.3.2 标准曲线 |
| 2.3.3 加样回收 |
| 2.3.4 利用标准曲线测定不同工艺制取的亚麻籽油中环肽的含量 |
| 2.4 小结 |
| 第三章 制油工艺对亚麻籽油氧化稳定性的影响 |
| 3.1 材料与仪器 |
| 3.1.1 材料与试剂 |
| 3.1.2 仪器与设备 |
| 3.2 试验方法 |
| 3.2.1 亚麻籽油提取方法 |
| 3.2.2 亚麻籽油氧化情况评价指标 |
| 3.2.3 亚麻籽油氧化稳定性测定 |
| 3.2.4 数据处理 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 酸值（AV） |
| 3.3.2 过氧化值（POV） |
| 3.3.3 硫代巴比妥酸值（TBARS） |
| 3.3.4 油稳定性指数（OSI） |
| 3.3.5 环肽 |
| 3.4 小结 |
| 第四章 亚麻籽粕内源添加物对亚麻籽油氧化稳定性的影响 |
| 4.1 材料与仪器 |
| 4.1.1 材料与试剂 |
| 4.1.2 仪器与设备 |
| 4.2 试验方法 |
| 4.2.1 油样的制取 |
| 4.2.2 添加亚麻籽粉 |
| 4.2.3 亚麻籽不同极性组分的抗氧化活性 |
| 4.2.4 亚麻籽粕乙醇提取物的提取 |
| 4.2.5 亚麻籽粕乙醇提取物的抗氧化活性 |
| 4.2.6 亚麻籽油氧化情况评价指标 |
| 4.2.7 亚麻籽油氧化稳定性测定 |
| 4.2.8 亚麻籽粕乙醇提取物的分离提纯以及抗氧化活性 |
| 4.2.9 数据处理 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 亚麻籽粉对亚麻籽油氧化情况的影响 |
| 4.3.2 亚麻籽不同极性组分的抗氧化活性 |
| 4.3.3 亚麻籽粕乙醇提取物的的结构鉴定及抗氧化活性 |
| 4.4 小结 |
| 第五章 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 研究生期间科研成果 |
| 致谢 |
（6）亚麻籽粉在速冻水饺中应用的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 前言 |
| 1.1 亚麻和亚麻籽简介 |
| 1.2 亚麻籽的营养成分及功能 |
| 1.2.1 亚麻籽油 |
| 1.2.2 亚麻胶 |
| 1.2.3 亚麻籽蛋白质 |
| 1.2.4 木酚素 |
| 1.3 亚麻籽粉的国内外生产现状 |
| 1.4 亚麻籽粉在食品工业中的应用 |
| 1.5 速冻水饺简介 |
| 1.6 影响速冻水饺品质的因素 |
| 1.6.1 面粉品质的影响 |
| 1.6.2 食品添加剂的影响 |
| 1.6.3 加工工艺的影响 |
| 1.7 质构仪的发展及在食品中的应用 |
| 1.8 本研究立题背景和意义 |
| 1.9 主要研究内容及技术路线 |
| 1.9.1 主要研究内容 |
| 1.9.2 技术路线 |
| 2 材料与方法 |
| 2.1 材料 |
| 2.2 仪器 |
| 2.3 速冻水饺肉馅的调配 |
| 2.4 冷藏过程中亚麻籽肉馅持水性的测定 |
| 2.5 亚麻籽肉馅质构的测定 |
| 2.6 亚麻籽肉馅感官评价 |
| 2.7 速冻水饺皮制作方法 |
| 2.8 水饺皮品质单因素变量 |
| 2.8.1 亚麻籽粉添加量 |
| 2.8.2 加水量 |
| 2.8.3 和面时间 |
| 2.8.4 醒面时间 |
| 2.9 水饺皮品质评价标准 |
| 2.9.1 水饺皮速冻前后失水率测定 |
| 2.9.2 水饺皮汤透光率测定 |
| 2.9.3 煮熟水饺皮质构测定 |
| 2.9.4 煮熟水饺皮感官评定 |
| 2.10 亚麻籽粉在水饺中抗氧化作用的研究 |
| 3 结果与分析 |
| 3.1 亚麻籽粉对水饺肉馅冻藏过程中持水性的影响 |
| 3.1.1 亚麻籽粉对水饺肉馅解冻损失的影响 |
| 3.1.2 亚麻籽粉对水饺肉馅蒸煮损失的影响 |
| 3.2 亚麻籽粉对水饺肉馅质构的影响 |
| 3.3 亚麻籽粉对水饺肉馅感官指标的影响 |
| 3.4 亚麻籽粉添加量对速冻水饺皮品质的影响 |
| 3.4.1 亚麻籽粉添加量对水饺皮速冻前后失水率的影响 |
| 3.4.2 亚麻籽粉添加量对水饺皮汤透光率的影响 |
| 3.4.3 亚麻籽粉添加量对煮熟水饺皮质构的影响 |
| 3.4.4 亚麻籽粉添加量对煮熟水饺皮感官评定的影响 |
| 3.5 加水量对速冻水饺皮品质的影响 |
| 3.5.1 加水量对水饺皮速冻前后失水率的影响 |
| 3.5.2 加水量对水饺皮汤透光率的影响 |
| 3.5.3 加水量对煮熟水饺皮质构的影响 |
| 3.5.4 加水量对煮熟水饺皮感官评定的影响 |
| 3.6 和面时间对速冻水饺皮品质的影响 |
| 3.6.1 和面时间对水饺皮速冻前后失水率的影响 |
| 3.6.2 和面时间对水饺皮汤透光率的影响 |
| 3.6.3 和面时间对煮熟水饺皮质构的影响 |
| 3.6.4 和面时间对煮熟水饺皮感官评定的影响 |
| 3.7 醒面时间对速冻水饺皮品质的影响 |
| 3.7.1 醒面时间对水饺皮速冻前后失水率的影响 |
| 3.7.2 醒面时间对水饺皮汤透光率的影响 |
| 3.7.3 醒面时间对煮熟水饺皮质构的影响 |
| 3.7.4 醒面时间对煮熟水饺皮感官评定的影响 |
| 3.8 亚麻籽粉在水饺中抗氧化作用的研究 |
| 4 结论 |
| 5 讨论与展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
（7）速冻紫苏猪肉丸的研制及其冻结特性研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 紫苏概述及其开发应用 |
| 1.1.1 紫苏的营养成分 |
| 1.1.2 紫苏的开发应用 |
| 1.2 功能性肉制品的研究进展 |
| 1.2.1 植物油类功能性肉制品 |
| 1.2.2 植物蛋白质类功能性肉制品 |
| 1.2.3 植物膳食纤维类功能性肉制品 |
| 1.2.4 天然植物果实类功能性肉制品 |
| 1.3 香辛料提取物在肉制品中的应用研究进展 |
| 1.3.1 迷迭香 |
| 1.3.2 鼠尾草 |
| 1.3.3 百里香 |
| 1.3.4 牛至 |
| 1.3.5 其它香辛料 |
| 1.4 立题背景与主要研究内容 |
| 1.4.1 立题背景 |
| 1.4.2 主要研究内容 |
| 第二章 紫苏籽作为脂肪替代物对猪肉丸品质的影响 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 材料与方法 |
| 2.2.1 主要材料与试剂 |
| 2.2.2 主要仪器与设备 |
| 2.2.3 试验方法 |
| 2.2.4 数据处理分析 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 基本成分与p H测定 |
| 2.3.2 色差值 |
| 2.3.3 蒸煮得率与乳化稳定性（ES） |
| 2.3.4 脂肪酸组成测定 |
| 2.3.5 横向弛豫时间（T2）测定 |
| 2.3.6 质构测定 |
| 2.3.7 感官评价 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 Plackett-Burman设计和响应面法优化速冻紫苏猪肉丸的配方 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 材料与方法 |
| 3.2.1 主要材料与试剂 |
| 3.2.2 主要仪器与设备 |
| 3.2.3 实验方法 |
| 3.2.4 数据统计分析 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 单因素试验 |
| 3.3.2 Plackett-Burman试验 |
| 3.3.3 最陡爬坡试验 |
| 3.3.4 响应面试验 |
| 3.3.5 最优配方的确定及验证实验 |
| 3.3.6 脂肪酸组成测定 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 不同冻结速率对紫苏肉丸品质的影响 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 材料与方法 |
| 4.2.1 主要材料与试剂 |
| 4.2.2 主要仪器与设备 |
| 4.2.3 试验方法 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 冻结曲线 |
| 4.3.2 冻结速率 |
| 4.3.3 不同冻结速率对干耗率、加压失液率和蒸煮损失率的影响 |
| 4.3.4 不同冻结速率对色差的影响 |
| 4.3.5 不同冻结速率对质构的影响 |
| 4.3.6 不同冻结速率对T2的影响 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 香辛料提取物对速冻肉丸抗氧化和品质的影响 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 材料与方法 |
| 5.2.1 主要材料与试剂 |
| 5.2.2 主要仪器与设备 |
| 5.2.3 试验方法 |
| 5.3 结果与讨论 |
| 5.3.1 香辛料提取物提取率的测定 |
| 5.3.2 总多酚含量的测定 |
| 5.3.3 清除DPPH能力的测定 |
| 5.3.4 超氧阴离子清除活性的测定 |
| 5.3.5 羟基自由基清除活性的测定 |
| 5.3.6 清除过氧化氢能力的测定 |
| 5.3.7 对肉丸贮藏期间色差的影响 |
| 5.3.8 对肉丸贮藏期间p H值的影响 |
| 5.3.9 对肉丸贮藏期间TVB-N的影响 |
| 5.3.10 对肉丸贮藏期间TBARS值的影响 |
| 5.3.11 对肉丸贮藏期间水分活度的影响 |
| 5.3.12 对肉丸贮藏期间感官评分的影响 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 主要结论 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 主要参考文献 |
| 附录 |
| 图版 |
| 声明 |
（8）脱毒亚麻饼生产工艺及其在主食馒头中的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 引言 |
| 1.1 亚麻籽及饼粕的营养、贮藏特性、加工利用现状 |
| 1.1.1 亚麻籽及饼粕的营养 |
| 1.1.2 亚麻籽粉及饼粕的贮藏特性 |
| 1.1.3 亚麻籽及饼粕的加工利用现状 |
| 1.2 亚麻籽及饼粕的抗营养成分、毒性及脱除方法 |
| 1.2.1 亚麻籽及饼粕的抗营养因子 |
| 1.2.2 生氰糖苷的毒性 |
| 1.2.3 生氰糖苷的脱除方法 |
| 1.3 亚麻籽粉在食品工业中的应用 |
| 1.3.1 在焙烤食品中的应用 |
| 1.3.2 在蒸煮面制品中的应用 |
| 1.3.3 在方便冲调食品方面的应用 |
| 1.3.4 在肉制品中的应用 |
| 1.3.5 在其他产品的应用 |
| 1.4 馒头及抗氧化食品概述 |
| 1.5 立题意义与研究内容 |
| 第二章 微波预处理亚麻籽生产脱毒亚麻饼的工艺研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 材料与仪器 |
| 2.2.1 实验材料 |
| 2.2.2 主要试剂 |
| 2.2.3 实验仪器 |
| 2.3 实验方法 |
| 2.3.1 测定方法 |
| 2.3.2 微波预处理亚麻籽及亚麻饼的压榨 |
| 2.3.3 微波预处理亚麻籽生产脱毒亚麻饼的工艺研究 |
| 2.3.4 微波预处理对六种亚麻籽压榨油的品质影响 |
| 2.3.5 数据处理 |
| 2.4 结果与讨论 |
| 2.4.1 微波时间对压榨饼生氰糖苷含量的影响 |
| 2.4.2 亚麻籽水分对压榨饼生氰糖苷含量的影响 |
| 2.4.3 微波强度对压榨饼生氰糖苷含量的影响 |
| 2.4.4 正交实验 |
| 2.4.5 五种亚麻籽在最佳微波工艺下压榨饼的脱毒效果 |
| 2.4.6 微波处理对六种亚麻籽压榨油的品质影响 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 亚麻饼的微波法和烘烤法脱毒工艺研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 材料与设备 |
| 3.2.1 实验材料 |
| 3.2.2 实验试剂 |
| 3.2.3 实验仪器 |
| 3.3 实验方法 |
| 3.3.1 测定方法 |
| 3.3.2 实验设计 |
| 3.4 结果与分析 |
| 3.4.1 亚麻饼的微波脱毒工艺 |
| 3.4.2 亚麻饼的烘烤脱毒工艺 |
| 3.4.3 冷榨亚麻饼、烘烤亚麻饼及微波亚麻饼的浸出油品质比较 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 脱毒亚麻饼粉在馒头中的应用研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 材料与设备 |
| 4.2.1 实验材料 |
| 4.2.2 实验试剂 |
| 4.2.3 实验仪器 |
| 4.3 实验方法 |
| 4.3.1 理化指标的测定 |
| 4.3.2 脱毒亚麻饼粉的制备 |
| 4.3.3 馒头的制作工艺 |
| 4.3.4 馒头的食用品质 |
| 4.3.5 馒头的抗氧化特性 |
| 4.4 数据统计分析 |
| 4.5 结果与分析 |
| 4.5.1 脱毒亚麻饼粉的卫生指标 |
| 4.5.2 脱毒亚麻饼粉馒头的粉质及物理特性 |
| 4.5.3 脱毒亚麻饼粉的添加比例对馒头质构的影响 |
| 4.5.4 原料粉及馒头的营养成分 |
| 4.5.5 添加不同比例脱毒亚麻饼粉馒头的总酚含量 |
| 4.5.6 脱毒亚麻饼粉馒头的抗氧化特性 |
| 4.5.7 总酚含量与抗氧化能力之间的相关性分析 |
| 4.5.8 脱毒亚麻饼粉的添加比例对馒头感官评价的影响 |
| 4.5.9 添加最佳比例脱毒亚麻饼粉馒头的卫生指标 |
| 4.6 本章小结 |
| 第五章 全文结论 |
| 5.1 全文总结 |
| 5.2 本文创新点 |
| 5.3 工作展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简历 |
（9）不同保健功效全籽亚麻粉产品的开发（论文提纲范文）
| 1 抗癌型天然亚麻籽粉 |
| 2 益智健脑亚麻籽粉 |
| 3 整肠型保健亚麻籽粉 |
| 4 佐餐型营养全籽亚麻粉 |
（10）亚麻籽胶对肉制品保水性、乳化性、淀粉糊化和老化特性影响及其应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 缩写符号 |
| 表格索引 |
| 图形索引 |
| 前言 |
| 文献综述 |
| 1 亚麻籽胶化学组成、结构及功能特性 |
| 1.1 亚麻籽胶化学组成和结构 |
| 1.2 亚麻籽胶的功能特性 |
| 2 亚麻籽胶在肉制品中应用现状 |
| 3 亲水胶体在肉制品中应用现状 |
| 3.1 亲水胶体添加对肉制品保水性的影响 |
| 3.2 亲水胶体添加对肉制品乳化性的影响 |
| 3.3 亲水胶体添加对肉制品中淀粉糊化和老化特性的影响 |
| 3.4 亲水胶体添加对肉制品质构特性的影响 |
| 4 非肉蛋白在肉制品中应用现状 |
| 5 亲水胶体功能特性的检测方法 |
| 5.1 核磁共振(Nuclear magnetic resonance,NMR) |
| 5.2 傅立叶变换红外光谱法(Fourier transform infrared spectroscopy,FT-IR) |
| 5.3 差示扫描量热法(Differential scanning calorimeter,DSC) |
| 5.4 X-射线衍射分析(X-ray diffraction,XRD) |
| 5.5 扫描电子显微镜(Scanning electron microscope,SEM) |
| 6 存在问题和本研究的意义 |
| 参考文献 |
| 第一章 亚麻籽胶对猪肌原纤维蛋白热诱导凝胶保水性的影响 |
| 1 材料与方法 |
| 1.1 材料及试剂 |
| 1.2 试验仪器 |
| 1.3 实验方法 |
| 2 结果与分析 |
| 2.1 猪肉肌原纤维蛋白的SDS-PAGE分析 |
| 2.2 保水能力(WHC)分析 |
| 2.3 凝胶的微观结构(SEM) |
| 2.4 核磁共振分析(NMR) |
| 2.5 傅立叶变换红外光谱分析(FT-IR) |
| 3 讨论 |
| 4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第二章 亚麻籽胶对猪油乳化稳定性的影响 |
| 1 材料与方法 |
| 1.1 实验材料 |
| 1.2 试验仪器 |
| 1.3 试验方法 |
| 2 结果与分析 |
| 2.1 亚麻籽胶中蛋白质含量 |
| 2.2 均质压力大小对乳化液稳定性的影响 |
| 2.3 乳化液颗粒大小 |
| 2.4 亚麻籽胶的乳化活性 |
| 2.5 乳化液贮藏稳定性 |
| 2.6 亚麻籽胶乳化液微观结构观察 |
| 2.7 亚麻籽乳状液核磁共振的测定 |
| 3 讨论 |
| 4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第三章 亚麻籽胶对淀粉糊化特性的影响 |
| 1 材料与方法 |
| 1.1 试验材料 |
| 1.2 试验仪器 |
| 1.3 试验方法 |
| 2 结果与分析 |
| 2.1 玉米淀粉中直链淀粉含量 |
| 2.2 玉米淀粉糊化特性DSC分析(方差n=3) |
| 2.3 玉米淀粉糊化红外光谱(FT-IR)分析 |
| 2.4 玉米淀粉糊化X-射线衍射分析 |
| 2.5 玉米淀粉糊化扫描电镜(SEM)分析 |
| 3 讨论 |
| 4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第四章 亚麻籽胶对淀粉老化特性的影响 |
| 1 材料与方法 |
| 1.1 试验材料 |
| 1.2 试验仪器 |
| 1.3 试验方法 |
| 2 结果与分析 |
| 2.1 DSC法测定亚麻籽胶对淀粉老化特性的影响 |
| 2.2 淀粉老化特性核磁共振(NMR)分析 |
| 2.3 玉米淀粉老化X-射线衍射分析 |
| 2.4 玉米淀粉老化扫描电镜(SEM)分析 |
| 3 讨论 |
| 4 本章小节 |
| 参考文献 |
| 第五章 亚麻籽胶与其它亲水胶体在肉制品中的相互作用研究 |
| 1 材料与方法 |
| 1.1 材料及试剂 |
| 1.2 试验仪器 |
| 1.3 试验设计及样品制备 |
| 1.4 试验方法 |
| 1.5 统计分析 |
| 2 结果与分析 |
| 2.1 保水性测定结果 |
| 2.2 脂肪损失测定结果 |
| 3 讨论 |
| 4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第六章 亚麻籽胶与非肉蛋白在肉制品中的相互作用研究 |
| 1 材料与方法 |
| 1.1 材料及试剂 |
| 1.2 试验仪器 |
| 1.3 试验设计及样品制备 |
| 1.4 研究方法 |
| 1.5 统计分析 |
| 2 结果与分析 |
| 2.1 保水性测定结果 |
| 2.2 脂肪损失测定结果 |
| 3 讨论 |
| 4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第七章 亚麻籽胶与黄原胶、大豆分离蛋白对肉制品出品率和质构特性的影响 |
| 1 材料与方法 |
| 1.1 材料及试剂 |
| 1.2 仪器 |
| 1.3 试验设计及样品制备 |
| 1.4 研究方法 |
| 1.5 数据处理与分析 |
| 2 、结果与分析 |
| 2.1 亚麻籽胶、黄原胶、大豆分离蛋白对肠出品率的影响 |
| 2.2 亚麻籽胶、黄原胶、大豆分离蛋白对肠硬度的影响 |
| 2.3 亚麻籽胶、黄原胶、大豆分离蛋白对肠粘着性的影响 |
| 2.4 亚麻籽胶、黄原胶、大豆分离蛋白对肠弹性的影响 |
| 2.5 亚麻籽胶、黄原胶、大豆分离蛋白对肠凝聚性的影响 |
| 2.6 亚麻籽胶、黄原胶、大豆分离蛋白对肠咀嚼性的影响 |
| 3 讨论 |
| 4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 全文结论 |
| 创新说明 |
| 工作展望 |
| 致谢 |
| 攻读博士期间发表的学术论着 |
四、添加亚麻籽粉等成分对肉馅脂肪酸营养组成影响的研究(初报)（论文参考文献）
- [1]东北酸菜对乳化香肠品质特性及贮藏性能的影响[D]. 朱紫玉. 黑龙江八一农垦大学, 2021(10)
- [2]制油工艺对亚麻籽饼粕酚类化合物含量及其抗氧化性能的影响[D]. 于丛丛. 江南大学, 2019(12)
- [3]α-亚麻酸多羟基衍生物的制备方法研究[D]. 赵俊龙. 宁夏大学, 2019(02)
- [4]亚麻籽粉食品的开发利用研究进展[J]. 曹伟伟,黄庆德,邓乾春. 食品研究与开发, 2017(07)
- [5]制油工艺及内源添加物对亚麻籽油氧化稳定性影响研究[D]. 连莹君. 暨南大学, 2016(02)
- [6]亚麻籽粉在速冻水饺中应用的研究[D]. 邱国亮. 华南农业大学, 2016(03)
- [7]速冻紫苏猪肉丸的研制及其冻结特性研究[D]. 陈昌勇. 贵州大学, 2016(03)
- [8]脱毒亚麻饼生产工艺及其在主食馒头中的应用研究[D]. 曹伟伟. 中国农业科学院, 2016(02)
- [9]不同保健功效全籽亚麻粉产品的开发[J]. 董艳,杨庆丽,姬妍茹,关向军,张正海,高媛,于宗玄. 黑龙江科学, 2013(09)
- [10]亚麻籽胶对肉制品保水性、乳化性、淀粉糊化和老化特性影响及其应用[D]. 孙健. 南京农业大学, 2011(06)
标签：亚麻籽粉论文; 亚麻籽粉的功效与作用论文; α-亚麻酸论文; 脂肪酸氧化论文; 脂肪酸论文;