一、用微波连续硫化技术生产汽车橡胶密封条（论文文献综述）
邢开[1]（2017）在《含骨架橡胶基复合体微波硫化的传热特性研究》文中研究指明橡胶硫化是橡胶制品加工过程中重要的一道工序,硫化能够大大提高橡胶制品的物理机械性能。传统的硫化方式主要是通过外加热源加热的方式,这样的加热方式导致橡胶硫化时间长而且硫化不均匀,微波加热是一种体加热的方式,将电磁能转化为热能,硫化高效快速均匀。橡胶的硫化过程比较复杂,会发生很多变化。因此,研究橡胶微波加热过程中的温度场具有重要的意义。将不同材料的胶片放入微波炉谐振腔中加热,研究不同介电性能参数对胶片温升规律的影响;实验测得帘线种类及层数对微波加热橡胶温度场的影响;模拟了微波加热频率与橡胶温度场的关系;研究了橡胶复合体微波场中金属放电现象的影响因素;研究了橡胶复合体内微波衰减规律;优化橡胶微波硫化工艺,使橡胶硫化效果更好。得出了以下结论:（1）用阻抗分析仪,测量得到了五种胶料的介电常数。胶料的吸波性能与它的介电常数有关,介电常数值越大,其吸波性能就越好。在微波作用下,加热时间越长,胶片的温度越高,胶片中间温度相对较高,胶片边缘部位温度相对较低。（2）随着胶片厚度的增加,胶片在厚度方向上存在着温度梯度,胶片上面部位测温点的温度高于胶片下面测温点的温度,这与波导口的位置有关。在竖直方向上,靠近波导口位置处的胶料,它越容易受热。波导口相当于是一个热源,橡胶越靠近波导口,加热速度越快,温度也越高。（3）在胶片中加入帘线,加热一段时间后,不加帘线胶片的平均温度略高于加帘线的橡胶片的平均温度。帘线的主要成分是纤维,几乎不吸收微波。橡胶片中加入纤维帘线以后,降低了橡胶片的整体的吸波性能。（4）钢丝能够影响胶片内的电磁场和电场,电磁波遇到钢丝时会发生反射。功率过大时会发生放电现象。微波功率越大,越容易发生放电现象。频率越大越容易发生放电现象。钢丝越细,金属有尖端部位也容易发生打火现象。（5）橡胶材料属于电介质损耗材料,在微波场中,橡胶分子吸收微波,将微波的电磁能转换成橡胶内的热能。橡胶的介电常数值和介电损耗角正切值越大,其微波吸收能力越强。橡胶材料在微波场中穿透深度根据材料不同穿透深度不同。微波加热橡胶制品时,胶料的厚度不要太厚,防止微波穿透深度不够导致的温度不均匀。（6）微波加热橡胶时也存在一定的温度梯度,为了降低橡胶复合体内的温差,在腔体中加入干扰器,加热时让胶料旋转,发现温度梯度减小,加热效果较好。
陈海龙[2]（2017）在《橡胶微波硫化的传热特性研究》文中研究表明与传统硫化方式相比,微波硫化是从橡胶内部开始,不需要热量由外向内传导这一过程,因此,微波硫化克服了传统硫化热传导所形成的表里温差,有利于提高橡胶制品的硫化质量,并可缩短硫化时间,特别对于厚壁制品的硫化,能减少1/3以上的硫化时间。文中以异戊橡胶及某型号轮胎胎面胶、胎侧胶、内衬层胶及帘布层胶为研究对象,实验测量了各混炼胶的导热系数、比热、介电常数及介电损耗角正切值,实验验证了橡胶微波硫化方案的可行性,研究获得了尺寸为40mm（长）×40mm（宽）×60mm（高）、40mm×40mm×40mm 及 40mm×40mm×20mm 异戊橡胶胶块、胎面胶胶块、胎侧胶胶块、内衬层胶胶块及帘布层胶胶块微波硫化过程中的温升及温度分布规律,研究了橡胶旋转状态、微波天线、介电常数及介电损耗角正切值对橡胶微波硫化温度分布、温升规律及微波加热效率的影响规律;探索及研究了微波频率及微波功率等因素对不同尺寸及不同形状橡胶微波硫化温度场及微波加热效率的影响规律。得到以下结论:（1）混炼胶导热系数与温度之间的关系可表示为λ=a+bt;混炼胶比热与温度之间的关系可表示为Cp =a+bt-ct2。（2）异戊橡胶、胎侧胶、帘布层胶介电常数与频率之间的关系可表示为ε’ = a-bf + cf2-df3,胎面胶介电常数与频率之间的关系可表示为ε’=a-bf-cf2-df3,内衬层胶介电常数与频率之间的关系可表示为ε’ =a-bf--cf2+df3,胎侧胶介电损耗角正切值与频率之间的关系可表示为tanδ=a-bf-cf2+df3,异戊橡胶、胎面胶、内衬层胶及帘布层胶介电损耗角正切值与频率之间的关系可表示为=anδ-bf+ cf2-df3。（3）对于三种尺寸的五种胶块,胶块在静止状态下经微波加热后温度分布不均匀,热点集中在胶块的中心区域;在相同的微波硫化工艺中,胶块中心层2#、5#及8#测温点的温度与加热时间之间的关系可表示为t=ψ1+ψ2τ-ψ3τ2,除中心层之外测温点温度与加热时间之间的关系可表示为t=ψ1 + ψ2τ+ ψ3τ2。（4）旋转可以提高橡胶微波硫化温度分布均匀性及微波加热效率,温差降低幅度最大可达72.47%,体平均温度最大可提高25.19%。微波天线旋转影响胶块微波硫化热点位置及热点面积,同时,天线旋转能够降低橡胶块微波硫化温差,最大降低幅度达54.62%,提高其微波硫化温度分布均匀性及微波加热效率,体平均温度最高可提高近一倍。微波天线旋转方向对其微波硫化温度分布、温差及微波加热效率影响甚微,可以忽略。微波天线角度影响橡胶微波硫化热点位置及面积,橡胶微波硫化温差、体平均温度及微波加热效率与微波天线角度之间的关系可分别表示为Δt=β1-β2α+β3α 2-β4α3,t =β1-β2α +β3α2-β4α3 及η = β1-β2α + β3α2-β4α3。（5）逆时针旋转状态下橡胶微波硫化温差较小,微波加热较均匀,获得微波硫化最优温度分布均匀性的最佳转速是逆时针300r/min。橡胶胶块逆时针旋转转速与胶块温差之间的关系可表示为Δt=ζ1-ζ2r + ζ3r2,旋转转速与胶块体平均温度之间的关系可表示为t = ζ1 +ζ2r。橡胶微波加热体平均温度及微波加热效率随ε’×tanδ值的增加逐渐增大,橡胶的ε’×tanδ值越大,橡胶微波硫化温度分布越不均匀。橡胶微波硫化温差、体平均温度及微波加热效率与ε’×tnδ之间的关系可分别表示为Δt=χ1+ 2 ’×tanδ,t ×1+ 2 × tanδ 及η=χ1+χ2ε× tanδ。（6）橡胶最高及最低温度随着频率的增加基本呈现出先增加后减小的趋势,当微波频率为2450MHz时,微波加热效率最高,但加热不均匀性严重,其他频率下,橡胶块微波加热均匀性好,但加热效率低。对于长方体及圆柱体橡胶块,小尺寸小体积橡胶块微波硫化温度分布均匀性优于大尺寸大体积橡胶块温度分布均匀性,但大尺寸大体积橡胶块可更多的吸收微波能转化为热能,具有较高微波加热效率。对于圆环柱橡胶块,大尺寸大体积及小尺寸小体积橡胶块微波硫化温度分布均匀性优于中等尺寸中等体积橡胶块温度分布均匀性,但中等尺寸中等体积橡胶可更多的吸收微波能转化为热能,具有较高微波加热效率。（7）微波功率越小,微波加热越均匀,微波功率对橡胶微波加热效率的影响不大,可以忽略。对于60mm高橡胶块,长方体胶块和圆环柱胶块微波硫化温度分布均匀性优于圆柱体橡胶块温度分布均匀性,实心的长方体及圆柱体橡胶块微波加热效率高于空心圆环柱橡胶块的微波加热效率。对于40mm高胶块和20mm高胶块,圆环柱橡胶块微波硫化温度分布不均匀性严重,但圆环柱橡胶块微波加热效率高。
梁云[3]（2016）在《橡胶微波硫化过程中的温度场研究》文中研究指明硫化是橡胶加工过程中的最后一道工序,也是最重要的工序,其目的在于使橡胶各部位的物理机械性能达到最佳。传统的硫化方式主要是外加热方式,依靠热传导将热量由外向内传递,硫化时间长、硫化不均匀且能源浪费严重,而微波加热是一种体加热方式,内外分子在电磁波的作用下一起运动,将机械能转化为热能,硫化时间短、硫化均匀且节约能源。然而,橡胶的硫化过程较为复杂,有关橡胶微波硫化的研究还未将其应用在整个硫化过程中。在橡胶的硫化过程中,温度是硫化三要素之一,若温度设定不合适,橡胶容易出现欠硫或过硫的现象,严重影响其性能,故研究橡胶微波硫化过程中的温度场具有重要的意义。本文依据电磁场理论,将HNCD橡胶放置在微波加热腔体的不同放置点处,研究其温度加热历程,得到了胶片在各放置点、各层以及整个腔体内的温度场;将具有不同介电常数的胶片放入微波加热腔体中加热,研究其温升规律,并分析了介电常数与胶片温升规律之间的关系;结合橡胶硫化理论,采用功率时间组合的方式制得微波硫化胶,并研究其比热特性及硫化程度,用硫化程度表征微波硫化胶的硫化效果,可以得到以下结论:（1）胶片在微波加热腔体内加热时,温度呈非线性增长,大部分胶片的中心区域温度偏高,边缘区域温度偏低,越接近波导的位置,胶片的整体温度越高;（2）使用200 W的功率对HNCD胶片加热20 min的过程中,各测温点的温升规律可以用一元三次函数来表示;（3）在微波硫化橡胶的过程中,发生硫化反应放出的热量加快了各测温点的温升速率,加热后温度分布均匀,130140℃温度范围内的面积占到了总面积的80%以上;（4）微波加热过程中胶料的最高温度随着介电常数的增大而增大;（5）使用功率时间组合的方式对胶料进行加热,使用高低功率的不断变换完成对胶料的保温,胎面胶、子口耐磨胶、内衬层和胎侧软胶的微波硫化程度均达到了90%以上,和平板硫化胶硫化程度一致。
韦增红,李昂[4]（2013）在《微波硫化的原理及其应用》文中提出文中阐述了微波硫化的原理和胶料配合原则,介绍了混炼、挤出、硫化工艺,列举了应用实例。
张阁,刘勇,丁玉梅,阎华,谢鹏程,杨卫民[5]（2012）在《橡胶的微波硫化技术研究进展》文中研究表明介绍了微波硫化技术的原理与研究现状,简述了微波连续硫化装置的发展情况,然后着重介绍了微波硫化在目前橡胶工业中的主要研究应用,特别是在橡胶封条、橡套电缆以及轮胎硫化中的应用,并展望了微波硫化技术在橡胶行业中的发展前景。
陆建章,石路,周培峰,洪巍,杜正春[6]（2010）在《基于现场总线的橡胶密封条生产线控制系统》文中进行了进一步梳理将CC-Link现场总线技术应用于橡胶密封条生产线控制系统,通过现场总线将密封条生产线上的相关设备联网,形成现场总线网络,利用现场总线网络传输速度高的优点,实现橡胶密封条生产线上所有联网设备工艺参数的实时监控和同步调整,从而提高橡胶密封条生产线的运行速度,降低废品率,在保证产品质量的前提下还可降低能耗和单耗。
刘欣[7]（2010）在《NR微波干燥的工艺优化及其硫化特性的研究》文中提出天然橡胶（NR）,作为一种具有优越综合性能的可再生天然资源,具有高弹性、高强度、高伸长率和耐磨等特点,广泛应用于航空航天、国防军工、重型汽车、飞机轮胎、医用器械中,在国民经济建设中占有非常重要的地位。天然橡胶的消费量和缺口量越来越大,已成为继石油、铁矿石以及有色金属后又一大宗紧缺战略性资源。天然橡胶是直接用田间胶乳或保存胶乳来制造的,其制法一般是将胶乳稀释后,加入酸液进行凝固,然后经过压片、干燥、打包等机械处理。天然橡胶通常包括烟片、绉片、颗粒胶等许多品种,各种品种的制法有所不同。干燥是天然橡胶加工生产中一个十分重要的环节,中国热带农业科学院农产品加工研究所开发研究的天然橡胶微波干燥方式,采用自行设计的天然橡胶微波干燥设备对NR的干燥特性及性能进行了系统的研究,发现该产品性能较传统的热空气介质干燥产品有较大提高,干燥时间大幅度缩短。本文在此研究工作基础上,采用正交试验的方法系统的研究多种因素对微波干燥过程的影响,探讨微波干燥最佳的干燥工艺,模拟了在多影响条件下微波干燥天然橡胶胶样中水分比与时间的关系,研究了微波干燥天然橡胶的硫化动力学,并对热空气和微波干燥的天然橡胶多项性能进行了对比。本工作首先进行单因素试验,包括微波功率密度、胶料厚度、胶料初始含水率以及排湿风速对湿天然橡胶微波干燥特性以及干燥胶样外观形态影响。结果表明,湿天然橡胶微波干燥各因素较优的范围是：微波功率密度30.4-34.2w／dm3；胶料厚度5-15mm；胶料初始含水率10-20%；排湿风速1.51-2.52m／s。根据单因素试验的结果设计了L9（34）的正交试验,以总干燥时间、生胶门尼值、硫化胶力学性能、老化性能为指标进行了干燥因素组合的优选,试验结果利用SASg.0软件进行极差分析和方差分析得到微波干燥湿天然橡胶最佳的工艺组合是：微波功率密度30.4w／dm3,胶料厚度5mm,胶料初始含水率10%,排湿风速2.52m／s；该微波干燥工艺组合总耗时少,效率高,能耗低,生胶门尼粘度高,硫化胶力学性能以及老化性能均较优。在探讨微波干燥湿天然橡胶干燥模型时,胶料含水率的变化可用单项扩散模型：MR=Aexp（-kt）来描述,其中,A=exp（37.81050-2.35485X1-0.20883X2+0.11269X3+0.03639X12+0.00857X22-0.00501X32+0.07224X42）；k=-（17.46609+1.00197X1+1.00849X4-0.01568X12+0.00065801X22+ 0.00052824X32-0.28665X42）;方程中的X1代表微波功率密度P；X2代表胶料厚度D；X3代表胶料初始含水率Aw；X4代表排湿风速v。微波干燥天然橡胶的硫化特性研究表明,在相同硫化温度下,微波干燥试样的诱导时间tc10与正硫化时间tc90明显小于热风干燥试样的,但是速率常数却相反;随着温度的升高,最大转矩和最小转矩呈线性下降趋势,在相同温度下,微波干燥试样的MH均大于热风干燥试样的,而其ML值却较小。微波干燥NR的硫化反应活化能小于热风干燥的。采用SEM、RPA和TG/DTG对微波干燥和热空气干燥天然橡胶的结构和相关性能进行了研究,结果显示微波干燥天然橡胶在各项性能中都有较好的表现。将微波干燥的霉化天然橡胶与未霉化的天然橡胶进行了红外以及热降解动力学的分析,研究发现霉化天然橡胶热稳定性的下降由与其蛋白质成分被侵蚀有关。
刘欣,王永周,陈美,邓维用[8]（2009）在《微波在橡胶工业中的应用》文中研究表明简述了微波加热的原理和特点,介绍了微波技术在国内橡胶工业中的应用,主要包括微波硫化、微波脱硫、微波干燥天然橡胶,最后对微波技术在橡胶加工中存在的问题和发展方向进行了展望。
王永洪,陈旭国,赵海波,徐天才,何映平[9]（2007）在《微波技术在橡胶加工中的应用研究进展》文中研究说明综述了微波加热的基本原理、特点,简述了微波干燥聚合物的基本理论,介绍了微波技术在橡胶加工中的应用,并指出了今后微波技术在橡胶加工中的发展方向。
于清溪[10]（2007）在《橡胶密封胶条现状与发展》文中指出介绍了国内外橡胶密封胶条的需求与产量、生产企业与产品品种、使用材料与工艺设备及技术特点与性能要求等现状和发展趋势,成为橡胶工业又一个经济增长点,极具发展前途。
二、用微波连续硫化技术生产汽车橡胶密封条（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、用微波连续硫化技术生产汽车橡胶密封条（论文提纲范文）
（1）含骨架橡胶基复合体微波硫化的传热特性研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 微波加热 |
| 1.2.1 微波概述 |
| 1.2.2 微波加热机理 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.3.1 微波干燥橡胶 |
| 1.3.2 废旧橡胶脱硫再生 |
| 1.3.3 橡胶制品的连续硫化 |
| 1.3.4 橡胶微波硫化工艺与设备的研发 |
| 1.4 课题主要研究内容及意义 |
| 1.4.1 研究的主要内容 |
| 1.4.2 课题研究意义 |
| 2 橡胶复合体在微波腔体内的温度场的研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 硫化测温实验 |
| 2.2.1 实验材料 |
| 2.2.2 实验仪器 |
| 2.2.3 胶片测温点的布置 |
| 2.2.4 实验步骤 |
| 2.3 不同部位温度随加热时间的变化 |
| 2.4 不同种类的胶片的温度随时间的变化 |
| 2.5 介电常数及其与橡胶温度之间的关系 |
| 2.6 橡胶厚度对硫化温度场的影响 |
| 2.7 橡胶在腔体中的位置对硫化温度场的影响 |
| 2.8 本章小结 |
| 3 帘线对微波加热橡胶复合体温度场的影响 |
| 3.1 纤维帘线对橡胶温度场的影响 |
| 3.1.1 实验材料 |
| 3.1.2 实验步骤 |
| 3.1.3 结果与分析 |
| 3.2 纤维帘线的层数对橡胶温度场的影响 |
| 3.2.1 实验步骤 |
| 3.2.2 结果和分析 |
| 3.3 钢丝帘线对硫化温度场的影响 |
| 3.3.1 实验材料 |
| 3.3.2 实验步骤 |
| 3.3.3 实验结果和分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 微波频率和功率对橡胶复合体内温度场的影响 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 频率对橡胶微波加热的温度场影响 |
| 4.2.1 模型的建立 |
| 4.2.2 模拟结果与分析 |
| 4.3 功率对橡胶微波加热的温度场影响 |
| 4.3.1 实验材料 |
| 4.3.2 胶片测温点的布置 |
| 4.3.3 实验步骤 |
| 4.3.4 结果与讨论 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 橡胶复合体微波场中金属放电现象的研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 金属放电的热产生 |
| 5.2.1 模型的建立 |
| 5.2.2 几何模型 |
| 5.3 微波频率对微波场中金属放电热效应的影响 |
| 5.4 钢丝数量对微波场中金属放电热效应的影响 |
| 5.4.1 实验步骤 |
| 5.4.2 结果及讨论 |
| 5.5 微波功率对微波场中金属放电热效应的影响 |
| 5.5.1 实验步骤 |
| 5.5.2 结果与讨论 |
| 5.6 钢丝直径大小式对微波场中金属放电热效应的影响 |
| 5.7 本章小结 |
| 6 橡胶复合体内微波衰减规律研究和硫化工艺探索 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 吸波材料的损耗机制 |
| 6.3 介电常数和磁导率等参数对橡胶复合体内微波穿透深度的影响 |
| 6.4 微波频率和电导率与微波穿透深度的关系 |
| 6.5 非良导体中的透入深度计算 |
| 6.6 橡胶复合体内微波穿透深度的研究 |
| 6.7 橡胶微波硫化工艺的探索 |
| 6.7.1 加入干扰器 |
| 6.7.2 旋转橡胶体 |
| 6.7.3 增加波导 |
| 6.8 本章小结 |
| 7 总结与展望 |
| 7.1 主要结论及创新点 |
| 7.1.1 主要结论 |
| 7.1.2 创新点 |
| 7.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 |
（2）橡胶微波硫化的传热特性研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 符号说明 |
| 1 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 研究目标和意义 |
| 1.3 橡胶微波硫化的理论研究及应用现状 |
| 1.4 微波硫化研究存在的问题 |
| 1.5 论文的研究内容 |
| 2 混炼胶制备及参数测定 |
| 2.1 混炼胶制备 |
| 2.1.1 配方 |
| 2.1.2 加工设备 |
| 2.1.3 制备过程 |
| 2.2 热物性参数测定 |
| 2.2.1 导热系数 |
| 2.2.2 比热 |
| 2.3 电磁参数测定 |
| 2.3.1 介电常数 |
| 2.3.2 介电损耗角正切值 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 橡胶微波硫化数值模拟实验验证 |
| 3.1 电磁场理论基础 |
| 3.1.1 麦克斯韦方程组 |
| 3.1.2 波动方程 |
| 3.2 微波谐振腔 |
| 3.2.1 谐振频率及谐振波长 |
| 3.2.2 矩形谐振腔 |
| 3.3 数值模拟方法及实验验证 |
| 3.3.1 物理模型的建立 |
| 3.3.2 数学模型的建立 |
| 3.3.3 实验验证 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 不同类型橡胶微波硫化的温度场分析 |
| 4.1 不同类型橡胶的温度分布及温升规律 |
| 4.1.1 异戊橡胶 |
| 4.1.2 胎面胶 |
| 4.1.3 胎侧胶 |
| 4.1.4 内衬层胶 |
| 4.1.5 帘布层胶 |
| 4.2 电磁参数对橡胶微波硫化温度场的影响 |
| 4.3 本章小结 |
| 5 微波天线及胶体旋转对橡胶微波硫化温度场的影响 |
| 5.1 胶体旋转的影响 |
| 5.1.1 异戊橡胶 |
| 5.1.2 胎面胶 |
| 5.1.3 胎侧胶 |
| 5.1.4 内衬层胶 |
| 5.1.5 帘布层胶 |
| 5.2 微波天线旋转状态的影响 |
| 5.2.1 异戊橡胶 |
| 5.2.2 胎面胶 |
| 5.2.3 胎侧胶 |
| 5.2.4 内衬层胶 |
| 5.2.5 帘布层胶 |
| 5.2.6 微波天线角度的影响 |
| 5.3 胶体旋转状态的影响 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 微波频率及功率对橡胶微波硫化温度场的影响 |
| 6.1 频率的影响 |
| 6.1.1 长方体异戊橡胶 |
| 6.1.2 圆柱体异戊橡胶 |
| 6.1.3 圆环柱异戊橡胶 |
| 6.2 功率的影响 |
| 6.2.1 长方体异戊橡胶 |
| 6.2.2 圆柱体异戊橡胶 |
| 6.2.3 圆环柱异戊橡胶 |
| 6.3 样品形状的影响 |
| 6.4 本章小结 |
| 7 结论与展望 |
| 7.1 创新点与主要结论 |
| 7.1.1 创新点 |
| 7.1.2 主要结论 |
| 7.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间发表的学术成果 |
（3）橡胶微波硫化过程中的温度场研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 微波加热 |
| 1.1.1 微波概述 |
| 1.1.2 微波加热机理 |
| 1.1.3 微波加热的特点 |
| 1.2 微波技术在橡胶中的研究及应用现状 |
| 1.2.1 天然橡胶的微波干燥 |
| 1.2.2 废旧橡胶脱硫再生 |
| 1.2.3 橡胶制品的连续硫化 |
| 1.2.4 橡胶微波硫化工艺与设备的研发 |
| 1.3 本课题的主要研究内容及意义 |
| 2 实验方案的设计 |
| 2.1 实验原料 |
| 2.2 实验仪器 |
| 2.3 胶片温度的测量 |
| 2.3.1 胶片放置方案的确定 |
| 2.3.2 胶片的实际放置点 |
| 2.3.3 载体材料的选择 |
| 2.3.4 胶片测温点的布置 |
| 2.3.5 实验步骤 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 胶片的温度场及加热历程分析 |
| 3.1 HNCD胶片在腔体中的温度场分析 |
| 3.1.1 HNCD胶片各部位的温度加热历程 |
| 3.1.2 HNCD胶片的表面温度场 |
| 3.2 介电常数对不同胶料温度场的影响 |
| 3.2.1 不同胶片各部位温度的加热历程 |
| 3.2.2 不同胶片最高温度随时间的变化关系 |
| 3.2.3 不同胶片的表面温度场 |
| 3.2.4 介电常数与胶片温度之间的关系 |
| 3.3 本章小结 |
| 4 微波硫化工艺条件的探索 |
| 4.1 微波硫化工艺参数 |
| 4.1.1 工艺参数的设定原则 |
| 4.1.2 各胶片的微波硫化工艺参数 |
| 4.2 胶片各部位的温度加热历程 |
| 4.3 胶片的表面温度场 |
| 4.3.1 未旋转胶片的表面温度场 |
| 4.3.2 旋转后胶片的表面温度场 |
| 4.4 微波硫化胶的热物性分析 |
| 4.4.1 胶料比热随温度的变化 |
| 4.4.2 胶料的硫化反应热及硫化程度 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 总结与展望 |
| 5.1 主要结论及创新点 |
| 5.1.1 主要结论 |
| 5.1.2 创新点 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 |
（4）微波硫化的原理及其应用（论文提纲范文）
| 0前言 |
| 1 微波硫化原理 |
| 1.1 微波硫化的主要过程 |
| 1.2 胶料对微波能的吸收取决于胶料的极性 |
| 1.3 胶料加热 |
| 1.4 微波穿透胶料的深度 |
| 1.5 微波硫化胶料生产线[3] |
| 1.5.1 挤出机 |
| 1.5.2 微波箱与热空气硫化箱 |
| 1.5.3 输送机用皮带 |
| 1.5.4 微波装置 |
| 2 胶料配合原则[2, 4, 6, 7] |
| 2.1 胶料对微波能的吸收 |
| 2.2 填料 |
| 2.3 硫化体系[2, 6, 7] |
| 2.4 增塑剂、活性剂[2, 4, 7] |
| 2.5 发泡剂[2] |
| 2.6 干燥剂[2, 4, 7] |
| 3 微波硫化实际应用例 |
| 3.1 胶料混炼[2] |
| 3.2 挤出与硫化[2] |
| 3.3 应用实例 |
（5）橡胶的微波硫化技术研究进展（论文提纲范文）
| 1 微波硫化技术 |
| 1.1 橡胶微波加热的特点 |
| 1.2 微波硫化技术的发展 |
| 2 微波连续硫化装置 |
| 3 微波硫化在橡胶工业中的主要研究应用 |
| 3.1 微波在橡胶封条连续硫化技术中的研究 |
| 3.2 微波在橡套电缆硫化新工艺中的应用 |
| 3.3 微波在轮胎硫化中的应用 |
| 4 微波硫化的其它应用 |
| 5 结 论 |
（6）基于现场总线的橡胶密封条生产线控制系统（论文提纲范文）
| 1 橡胶密封条生产线及传统控制方法 |
| 2 CC-Link现场总线技术应用 |
| (1) 密封条生产线控制系统 |
| (2) 系统控制方法 |
| (3) 生产线实际使用效果 |
| 3 结语 |
（7）NR微波干燥的工艺优化及其硫化特性的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 序言 |
| 1.1 微波技术 |
| 1.1.1 微波干燥特点 |
| 1.1.2 微波干燥机理 |
| 1.2 微波技术的应用研究进展 |
| 1.2.1 微波干燥技术在国内外的研究现状 |
| 1.2.2 橡胶微波硫化、脱硫技术在国内外的研究现状 |
| 1.2.3 橡胶微波干燥技术在国内外的研究现状 |
| 1.3 研究目的和意义 |
| 1.4 本研究的创新之处 |
| 2 材料与方法 |
| 2.1 试验材料 |
| 2.2 仪器设备 |
| 2.3 试验部分 |
| 2.3.1 试验流程 |
| 2.3.2 干燥曲线的测定 |
| 2.3.3 水分比的测定 |
| 2.3.4 热降解动力学数据处理 |
| 2.3.5 试样性能指标及硫化性能的测定 |
| 2.3.6 硫化动力学数据处理 |
| 2.3.7 热重测试 |
| 2.3.8 试样内部形态超微结构 |
| 3 结果与讨论 |
| 3.1 不同影响因素下湿天然橡胶微波干燥特性的研究 |
| 3.1.1 不同微波功率密度湿天然橡胶的微波干燥特性 |
| 3.1.2 不同胶料厚度的微波干燥特性 |
| 3.1.3 不同胶料初始含水率的微波干燥特性 |
| 3.1.4 不同排湿风速湿天然橡胶的微波干燥特性 |
| 3.1.5 湿天然橡胶微波干燥过程分析 |
| 3.2 正交试验分 |
| 3.2.1 微波干燥试验结果与分析 |
| 3.2.2 指标的分析 |
| 3.2.3 验证试验 |
| 3.3 多因素湿天然橡胶微波干燥数学模型 |
| 3.3.1 天然橡胶微波干燥数学模型的选择 |
| 3.3.2 天然橡胶微波干燥数学模型的拟合比较 |
| 3.4 微波干燥天然橡胶的硫化动力学研究 |
| 3.4.1 微波干燥天然橡胶的硫化曲线及硫化特性参数 |
| 3.4.2 硫化动力学计算结果 |
| 3.5 两种干燥方式干燥天然橡胶的结构、性能对比 |
| 3.5.1 电镜分析 |
| 3.5.2 两种干燥方式干燥的NR的加工性能分析 |
| 3.5.3 两种干燥方式干燥NR的热降解动力学分析 |
| 3.5.4 霉化对天然橡胶组成成分及热降解过程的影响 |
| 4 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文、申请国家专利情况及参与项目情况 |
| 致谢 |
（8）微波在橡胶工业中的应用（论文提纲范文）
| 1 微波加热的原理和特点 |
| 2 微波在橡胶加工中的应用 |
| 2.1 微波硫化 |
| 2.2 微波脱硫 |
| 2.3 微波干燥天然橡胶 |
| 3 结语 |
（10）橡胶密封胶条现状与发展（论文提纲范文）
| 1 现状 |
| 1.1 需求量与产量 |
| 1.2 生产企业 |
| 1.3 产品种类 |
| 1.3.1 按汽车安装部位分类 |
| 1.3.2 按密封功能特点分类 |
| 1.3.3 根据结构组成分类 |
| 1.3.4 按产品外形分类 |
| 1.3.5 按表面处理分类 |
| 1.4 使用材料 |
| 1.5 基本特点 |
| 1.6 制造方法 |
| 1.7 性能要求 |
| 2 发展趋势 |
四、用微波连续硫化技术生产汽车橡胶密封条（论文参考文献）
- [1]含骨架橡胶基复合体微波硫化的传热特性研究[D]. 邢开. 青岛科技大学, 2017(01)
- [2]橡胶微波硫化的传热特性研究[D]. 陈海龙. 青岛科技大学, 2017(01)
- [3]橡胶微波硫化过程中的温度场研究[D]. 梁云. 青岛科技大学, 2016(08)
- [4]微波硫化的原理及其应用[J]. 韦增红,李昂. 世界橡胶工业, 2013(10)
- [5]橡胶的微波硫化技术研究进展[J]. 张阁,刘勇,丁玉梅,阎华,谢鹏程,杨卫民. 弹性体, 2012(01)
- [6]基于现场总线的橡胶密封条生产线控制系统[J]. 陆建章,石路,周培峰,洪巍,杜正春. 橡胶工业, 2010(07)
- [7]NR微波干燥的工艺优化及其硫化特性的研究[D]. 刘欣. 海南大学, 2010(04)
- [8]微波在橡胶工业中的应用[J]. 刘欣,王永周,陈美,邓维用. 特种橡胶制品, 2009(04)
- [9]微波技术在橡胶加工中的应用研究进展[J]. 王永洪,陈旭国,赵海波,徐天才,何映平. 热带农业科学, 2007(06)
- [10]橡胶密封胶条现状与发展[J]. 于清溪. 橡胶科技市场, 2007(13)